最新锅炉的维护与使用教学讲义PPT.ppt

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1、锅炉的维护与使用2、烘炉和煮炉锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉(此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥，可能冒出水汽)，混凝土水份降至7％可开始煮炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉水容积每立方米计算的，并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄，加药量见下表。煮炉加药配方药品名称投药量铁锈和油垢较薄(kg／m3.水)铁锈和油垢较厚氢氧化钠(NaOH)2～33～4磷酸三钠(Na3P0412H20)2～33～4如无磷酸三钠可用碳酸钠(Na2C03)代替，其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸钠进行煮炉，其药量按6kg／m3水计算。5、锅炉的启动

2、运行将控制系统调至“自动”位置，按下“启动”按钮，锅炉按照规定的程序先启动循环水泵一段时间，让系统水稳定均匀，之后就会按照规定程序：吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂时停炉(负荷极少或暂时卸荷)：锅炉负荷增大时，又自动吹扫--点火--燃烧，如此循环进行调节运行。6、正常运行锅炉正常运行时要求做到：出水温度稳定、燃烧良好，炉房整洁工作清楚，运行中应加强对机械设备和仪表监视。(1)水质要求交接班为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，防止由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故。使用单位应按GBl576《低压锅炉水质》标准的规定，根据本地区水质情况和生产要求，制定水质管理制度

3、，做好水质管理工作。(2)补水及循环水泵是否正常，应在交接班时对每台泵开车检查，如有故障立即修理。(3)压力表和温度表(普通型及电接点式)如发现损坏应立即停炉处理或置换。(4)排污目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整锅水质量。补水矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉定下来产生水垢、水渣而引起锅炉损坏，为保证锅水质量，确保锅壳底郁不结水垢，应对锅水进行定期排污。7、停炉停炉只需按电控柜上“停炉”按钮即可实现停炉。控制系统按规定程序运行一定时间后，再停止循环水泵。切不可先停止循环水泵，再关燃烧机。在如下情况应立即停炉：(1)循环水泵与补水泵全部失效时：(2)锅炉组件损坏并

4、危及运行人员安会时；(3)其它危及安全异常情况等：(4)燃气系统泄漏或检漏系统装置梭测发现阀门漏气时。锅炉日常维护1、日常运行过程中；应经常对油过滤器、除污器进行清洗，保证油管、水管畅通。2、锅炉外表面应经常擦拭，保持干净；3、压力表、温度表和压力控制器应按规定定期检验；4、每个月清洁燃烧头的扩散器及鼓风叶轮，清洁火焰探头(感光电眼)5、定期清除炉胆、回燃室及烟管中的烟灰(当排烟温度比正常情况高20C左右，应选择适当时间停炉清灰。这种现象如发现频繁，则要检查燃烧系统是否正常)。6、定期通过锅炉手孔对锅炉内的沉淀物、水渣等物进行检查和清除。7、用户要制订保证锅炉安全运行的操作规

5、程和防爆、防火、防毒等安全管理制度，认真贯彻执行锅炉维修保修和定期检修制度。8、锅炉停机后，应加以保养，防止氧化腐蚀，保养方法有干法和湿法两种：a：湿法保养(停机时间在一个月左右可用此法)．1)正常停机后，将锅内全部水排净，用清水冲洗2~3次：2)将亚硫酸钠(Na)按锅炉水用量30g／m3配备溶解后注入锅炉，再加满水；3)开燃烧机使锅炉水温升至95℃后停机；4)将透气孔、溢流孔等盖(塞)好，关闭阀门，尽量使锅炉保持密封状态5)注意天气情况，以防结冰冻裂。b:干法保养(停机时间在一个月以上可用此法保养)1)正常停机后，将锅内全部水排净，用清水冲洗2~3次；2)开燃烧机，用小火烘

6、烤3’5分钟，待锅内水份全部蒸发掉：3)取无水氯化钠2kg或硅胶“s用容器(露口)或透气布袋装好，放入锅内4)将透气孔、溢流孔等盖(塞)好，关闭阀门，尽量使锅炉保持密封状态；5)每月检查一次，看药物是否失效，如失效应及时更换：燃烧机故障检修燃烧机如出现故障，应先检查正确的运行要求；供电、油是否正常，所有的调节器是否都调节正确?燃烧时空气量是否被改变?若己确定非以上原因，则按下列步骤检修：燃烧机故障与排除故障状况造成原因排除措施点火棒没有火花放电1.点火棒间隙夹有碳渣2.点火棒裂损、潮湿、漏电，点火电缆炭化3.点火棒间隙火宽或无间隙4.点火棒固定太向前碰旋风盘5.点火变压器故障

7、l.清除2.更换3.调整间隙在4~5mm之间4.调整距旋风盘在0~10mm之间5.换新品故障状况造成原因排除措施点火棒有火花放电但不点火1.旋风盘通风间隙缝被积碳堵塞，通风不良2.油嘴阻塞或磨损3.风门设定角度太大，被吹熄4.点火棒尖端距油嘴前缘不适当(太突出或太内缩)5.第一油嘴电磁阀杂物阻塞6.油泵本身过滤网被阻塞7.点火棒脏8.油脏l.清除所积炭物2.清洗后若还不行，换新品3.风门设定角度逐步减少试之4.调整距油嘴前缘3~4mm左右5.拆下清洗(先将电磁阀线圈取下，再用固定扳手拆下铁芯6.取出内部