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时间:2021-04-20
《如何减少工作现场中的七大浪费ppt.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、如何减少生产现场的7大浪费?目录一、什么是浪费?什么是生产现场的浪费?二、怎样降低搬运的浪费?三、怎样降低等待的浪费?三、怎样降低动作的浪费?四、怎样降低加工的浪费?五、怎样降低品质不良的浪费?六、怎样降低制造过多的浪费?七、怎样降低库存的浪费?八、怎样查找和消除浪费?浪费就是犯罪地球的资源有限一、什么是浪费?什么是生产现场的浪费?超出自身所消耗的吸收都是浪费人类脑力与体力的浪费是世界上最大的浪费中国经济中太多的浪费——拉链马路、鬼城、荒芜的开发区、新城区、开发区…计划不合理的浪费不增值活动的浪费过量生产的浪费库存的浪费搬运的浪费动作的浪费等待的浪费
2、产品缺陷的浪费人员的浪费布局不合理生产方式不合理生产组织不合理‥‥‥‥‥‥浪费浪费是所有工厂内隐藏的看不见的小工厂一、什么是生产现场的浪费?一、认识生产现场的浪费真正的价值是你不能命令或控制的东西,它只存在于顾客心里。◆不产生增加价值的加工、动作、方法、行为和计划。◆不能成为商品的材料、零件、部件、外购外协件、成品。◆生产产品所绝对必要的最少量的设备、原材料、零部件和工人(工作时间)外的任何东西生产现场七大浪费合理成本加工不良的浪费过量生产的浪费运输的浪费库存的浪费动作的浪费产品缺陷的浪费一切不能使最终产品增值的东西都是浪费顾客认可的价值等待的浪费一
3、线:业务销售与安装调试;二线:生产、装配、测试;三线:仓库、计划、采购、设备、品检、技术、研发;四线:HR、信息、财务、总经办;五线:行政、后勤1)附加价值作业→[精密作业]1.浪费的定义作业第一次浪费(能即时消除)第二次浪费(作业本身)精密作业第三次浪费(设备的浪费)无附加价值的作业作业者的动态等待寻找保管重新整理打开包装复位作业调整作业去除毛刺修正作业喷除锈剂油空压空回转切削机空转监视作业拧紧螺丝所谓附加价值(工作)作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。制造业的浪费形式步行浪费寻找浪费工序动作浪费看不见的浪费人力浪费(Man)资料的浪
4、费会议的浪费管理的浪费通讯的浪费收据的浪费管理浪费(Management)防止灾害,事故灾害事故是浪费以前的浪费所有解除浪费是安全第一遵守安全(Safety)大型机械的浪费法定机械的浪费传送带的浪费空气加工的浪费故障的浪费机械等待的浪费设备浪费(Machine)做出不良品的浪费维修不良品的浪费犯错误的浪费检查的浪费质量管理的浪费质量浪费(Quality)没有的浪费库存的浪费搬运的浪费拿、放的浪费等待的浪费困难工序的浪费物料浪费(Material)Lot的浪费库存的浪费搬运的浪费拿、放的浪费困难工序的浪费作业方法浪费(Method)问答21人的,21物
5、的浪费下面区分浪费是人的浪费,物的浪费.()等待时间长()擅自离开座位()设计变更过多()作业者能力与工作不均衡()作业Balance不佳()没有图纸的情况下进行加工()不合理的事强行()设备点检不彻底()不合理的工作硬要执行()作业训练不充分()作业方法不知道()作业标准改正过慢()不清楚工厂的纪律()作业环境恶劣()作业间信息传达不通畅()缺少测量仪器()参加没有效果的会议()慢性加班过多()同样的事故反复出现()没有工作欲望()事故不及时向工厂反映()紧缺材料到达不及时()材料取集困难()作业Error多()设计图面过于复杂()不遵守计划日程(
6、)不检查材料()作业没有进行改善()检查作业不充分()作业Error发现不及时()作业没有标准化()动力系统故障过多()设备故障过多()监督者不严厉()修理设备不够精细()没有具备手工具()测量仪器精度不达标()搬运方法没有计划性()作业指示不明确()缺少熟练工()受伤者过多()没有安全装置人的人的物的人的物的人的人的人的人的人的物的物的人的人的人的物的人的人的物的人的物的物的物的人的物的人的物的物的人的人的物的物的物的人的物的物的物的物的人的人的物的物的1、搬运的浪费加工费中的25%-40%是搬运费总作业时间中80%是搬运与滞留时间工厂发生事故中8
7、5%是因搬运作业而引起的二、怎样降低搬运的浪费?搬运是作业时有必要.但是搬运本身不产生附加价值所以是浪费.●浪费的例[思考]『物停滞时产生搬运的浪费』☞In-line化,1)搬运的浪费(移动)※为什么需要搬运?-因有仓库,所以堆积。-绕隔断走。-布局不好-工程间Lot生产。☞出现什么问题?-需要搬运工及运输设备。-作业中因搬运作业需要等待-磕伤,划伤发生.-浪费场所。2)搬运的浪费-原因与改善方向搬运的浪费内容原因说明对策不必要的搬运物品的移动,保管等长距离的搬运活性度的恶化等问题空间的浪费使用生产性低下搬运工时的增减搬运设备的增加划伤、磕碰
8、工厂布局不好LOT生产单技能坐着作业活性度低U字型布局流动生产方式多技能化、站着作业Suit方式运用七大浪费
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