车普通外螺纹1-31.ppt

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1、项目：车外三角形螺纹——车工工艺学1、了解三角螺纹的分类和用途，能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。2、学习三角螺纹的几何要素知识，掌握车螺纹时切削深度的经验计算方法，能按基本操作步骤对工件进行正确车削螺纹加工。3、掌握用螺纹量规或者螺帽对工件进行检验的方法。知识与技能目标一、螺纹的基础知识1.普通螺纹的分类：将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹等。其中普通公制三角螺纹应用最广泛。矩形螺纹三角形螺纹M梯形螺纹Tr一、螺纹的基础知识③螺纹中径：以外螺纹为例，直径最大的是大径，螺丝的底部就是小径，

2、中径是用来检验螺纹牙角的标准在丝扣的中间部分。螺距p小径中径大径牙型角α2.三角螺纹的三要素：①螺距P：它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离；②牙型角α：螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角；二、螺纹车削用量1、切削速度：车削螺纹时，车床主轴转速选择的是25-50r/min低转速。2、螺纹切削深度（背吃刀量）计算（经验方法）：①螺纹深度＝0.65p（0.65—系数，p—螺距）②进刀格数＝0.65p/0.05mm（中刻度盘每格单位）③例如要加工一个普通三角螺纹：P=2mm螺纹切削深度=？那：螺纹切削深度=0.65×2=1.3mm；车普通三角螺纹时进

3、刀格数=0.65×2/0.05=26格。3、进给量：是指刀具相对于工件主运动左右移动的距离。可根据进给方向上的滑板刻度盘上的值来确定刀具的进给量。三、安装工件和机床的调整1）选择合适的夹紧位置。2）有足够的夹紧力。3）脱开光杠进给机构,改由丝杠进给。三、安装工件和机床的调整1）调整主轴转速；2）调整螺距；针对螺纹车削：四、螺纹车削操作方法与步骤低速；主轴正转开车，对刀下压开合螺母，刀进0.05mm进行试切，车螺纹；检测螺距是否正确快速退刀，停车，将主轴反转，刀具回起点（正反车车削法）快速退出开车切削开反车返回进刀多刀循环加工进行粗车和精车☆（

4、打开冷却液）☆普通外螺纹的车削加工工艺流程车端面车螺纹大径倒角车退刀槽车螺纹d<公称直径多刀车削<螺纹小径四、安全注意事项1、严禁带手套操作，两只手中也不能拿废纱头，否则会使纱头卷入工件，把手指也一起卷进而造成严重事故。2、不能用手去摸螺纹表面，否则会把手指旋入螺孔内而造成严重的人身事故。3、车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，防止盲目开车；4、用高速钢车刀车螺纹时，车床主轴转速不能太快，以免刀具磨损和撞刀的现象发生；五、总结1、三角螺纹的几何三要素：螺距、牙型角、中径；2、螺纹车削用量：切削深度、切削速度、进给量；3、车削外螺纹的操

5、作步骤：对刀----打开冷却液----试切----退刀----粗车--精车；4、安全注意事项。项目：车外三角形螺纹——车工工艺学谢谢！