设备使用与维护基本常识

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1、第一章设备使用与维护基本常识一.使用设备的基本功和操作纪律1.对设备使用单位的“三好”要求⑴管好设备操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。⑵用好设备严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。⑶修好设备设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。2.对操作工人基本功的“四会”要求⑴会使用操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具，正确使用设备。⑵会维护学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油

2、，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。⑶会检查了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能安规定要求进行日常点检。⑷会排除故障熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。3.设备操作者的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。⑶遵守交接班制度。⑷管好工具、附件，不得遗失。⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应

3、及时通知有关人员检查处理。二.设备维护的“四项要求”1.整齐工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。2.清洁设备内外清洁，无黄袍；各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切削垃圾清扫干净。3.润滑按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。4.安全实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。三.润滑的“五定”和“三过滤”1.润滑“五定”⑴定点确定每台设备的润滑

4、部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油。⑵定质按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。⑶定量在保证润滑良好的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。⑷定期按时润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油；对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验及换油时间。⑸定人按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。2.

5、“三过滤”⑴入库过渡油液经运输入库泵入油罐贮存时要经过过滤。⑵发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。⑶加油过滤油液加入设备贮油部位时要经过过滤。第二章设备操作者和管理责任人职责一.设备的正确操作1）按照《SOS作业标准》熟练的正确操作设备。2）掌握特殊情况下的手动操作方法。3）熟习设备的基本结构，正常工作方式。二.设备的日常检查1）按照点检表，按时完成每日，每周点检的内容，发现异常立即向有关人员报告。2）正确掌握设备点检检查作业方法。（使用感官及辅助工具）⑴．目视（用眼睛观察）……动作状态，温度计、压力计等表类。⑵．手摸（用手

6、接触）……振动、温度等。⑶．敲击（用锒头等）……紧固部位有无松动等。⑷．耳听（用听音棒等）……减速机内部的状态、阀类的泄漏等。⑸．鼻嗅（用鼻子闻）……烧伤、烧溶等。⑹．辅助工具（辅助感官检查且可以进行小修理的工具）……检查锒头、扳手、卡尺、塞尺等）。3）通过感官检查，掌握设备一些较明显的不良情况（如振动、温度、动作状态、破损等）。三.设备的5S（整理，整顿，清洁，清扫，素养）1）清洁；擦拭设备付着的垃圾、污垢、灰尘、油污等。2）清扫；发现设备的划伤，松动，变形，泄漏，微小裂纹等。3）整理整顿；发现螺栓、螺母等紧固件脱落、松动。4）

7、素养；爱护设备如爱护个人财产一样。四.设备的润滑1）按照点检表，使用正确油品，定量，定期进行润滑。五.设备故障处理1）当设备出现故障及异常时，操作者要严格遵守下列原则：停止（让设备停止工作并且保持其故障时的状态）呼叫（通知异常处理者或班、组长）等待（不能随意离开故障现场）2）异常处理者要严格遵守下列原则：⑴在比较安全的位置目视确认异常情况。⑵当确认需要手动操作设备时，必须张贴“修理中”标志牌，当2人以上进行操作时，必须互相提示，互相确认。⑶手动操作设备由班、组长进行，或由课长、工长指定的专门技术人员进行。⑷指挥者及手动操作者必须在

8、事前将操作的危险性及处理措施通知共同修理及相关人员。第三章自主保全的必要性TPM为“