设备使用与维护基本常识

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1、第一章设备使用与维护基本常识一.使用设备的基本功和操作纪律1.对设备使用单位的“三好”要求⑴管好设备操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。⑵用好设备严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。⑶修好设备设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。2.对操作工人基本功的“四会”要求⑴会使用操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具，正确使用设备。⑵会维护学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清

2、扫，经常保持设备内外清洁、完好。⑶会检查了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能安规定要求进行日常点检。⑷会排除故障熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。3.设备操作者的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。⑶遵守交接班制度。⑷管好工具、附件，不得遗失。⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应及时通知有关人员

3、检查处理。二.设备维护的“四项要求”1.整齐工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。2.清洁设备内外清洁，无黄袍；各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切削垃圾清扫干净。3.润滑按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。4.安全实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。三.润滑的“五定”和“三过滤”1.润滑“五定”⑴定点确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁

4、与完整无损，实施定点给油。⑵定质按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。⑶定量在保证润滑良好的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。⑷定期按时润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油；对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验及换油时间。⑸定人按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。2.“三过滤”⑴入库过渡油液经运输入

5、库泵入油罐贮存时要经过过滤。⑵发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。⑶加油过滤油液加入设备贮油部位时要经过过滤。第二章设备操作者和管理责任人职责一.设备的正确操作1）按照《SOS作业标准》熟练的正确操作设备。2）掌握特殊情况下的手动操作方法。3）熟习设备的基本结构，正常工作方式。二.设备的日常检查1）按照点检表，按时完成每日，每周点检的内容，发现异常立即向有关人员报告。2）正确掌握设备点检检查作业方法。（使用感官及辅助工具）⑴．目视（用眼睛观察）……动作状态，温度计、压力计等表类。⑵．手摸（用手接触）……振动、温度等。⑶．敲击（用锒头

6、等）……紧固部位有无松动等。⑷．耳听（用听音棒等）……减速机内部的状态、阀类的泄漏等。⑸．鼻嗅（用鼻子闻）……烧伤、烧溶等。⑹．辅助工具（辅助感官检查且可以进行小修理的工具）……检查锒头、扳手、卡尺、塞尺等）。3）通过感官检查，掌握设备一些较明显的不良情况（如振动、温度、动作状态、破损等）。三.设备的5S（整理，整顿，清洁，清扫，素养）1）清洁；擦拭设备付着的垃圾、污垢、灰尘、油污等。2）清扫；发现设备的划伤，松动，变形，泄漏，微小裂纹等。3）整理整顿；发现螺栓、螺母等紧固件脱落、松动。4）素养；爱护设备如爱护个人财产一样。四.设备的润滑

7、1）按照点检表，使用正确油品，定量，定期进行润滑。五.设备故障处理1）当设备出现故障及异常时，操作者要严格遵守下列原则：停止（让设备停止工作并且保持其故障时的状态）呼叫（通知异常处理者或班、组长）等待（不能随意离开故障现场）2）异常处理者要严格遵守下列原则：⑴在比较安全的位置目视确认异常情况。⑵当确认需要手动操作设备时，必须张贴“修理中”标志牌，当2人以上进行操作时，必须互相提示，互相确认。⑶手动操作设备由班、组长进行，或由课长、工长指定的专门技术人员进行。⑷指挥者及手动操作者必须在事前将操作的危险性及处理措施通知共同修理及相关人员。

8、第三章自主保全的必要性TPM为“