工作零件刃口尺寸计算.doc

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1、一、工作零件刃口尺寸计算解：因为工件结构复杂，宜采用复合模冲压，凸凹模零件采用配作加工，根据工件外形尺寸可以得到落料凹模的实际尺寸，落料凸模根据落料凹模的实际尺寸进行配作保证间隙值。根据工件孔的尺寸可以得到冲孔凸模的实际尺寸，冲孔凹模根据冲孔凸模的实际尺寸进行配作保证间隙值。凸凹模固定方式为铆接。一、落料0.520.520.3030、25、2R6、35为未注公差尺寸，按IT14级确定其公差，因30、25、2R6为工件外形尺寸，故按基轴制标注为：1、落料凹模300、250、R60。35为中心距，标注为350.31

2、（1）磨损后尺寸变大的：00030、25、R6A0.520.520.30其计算公式为：AA(Amaxx）0查表得:x10.5、x20.5、x30.7500取A/4A1A(300.50.52）0.52/429.740.13A2AA3A(25(60.50.750.52）0.52/4000.30）0.30/424.740.13005.7750.075（1）磨损后尺寸不变的：350.31其计算公式为：CC(Cmin0.5）0.5A取A/4CC(34.690.50.62）0.50.6

3、2/4350.07752、落料凸模落料凸模根据落料凹模的实际尺寸进行配作保证间隙值0.246~0.360mm。二、冲孔10为未注公差尺寸，按IT14级确定其公差，因10为工件孔尺寸，故按基孔制标注为：0100.361、冲孔凸模磨损后尺寸变小的：100.360其计算公式：BB(Bminx）0A查表得:x10.5取A/4BB(100.50.36）00.36/4010.1800.092、冲孔凹模冲孔凹模根据冲孔凸模的实际尺寸进行配作保证间隙值0.246~0.360mm。三、凸凹模磨损后尺寸不变的：350

4、.31其计算公式为：CC(Cmin0.5）0.5A取A/4CC(34.690.50.62）0.50.62/4350.0775二、凸凹模零件三维实体图三、凸凹模零件工程图周兴智