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1、退火作业指导书12020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。受控状态:文件编号:Q/XY-QD-SC-06持有者:版次/修改:A/0*********制造有限责任公司退火作业指导书编制:审核:22020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。批准:1月5日发布1月8日实施32020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。退火作业指导书1.目的本办法规定了公司内产品退火过程的操作规范。2.适用范围本规定适用于指导热处理车间对钛及钛合金锻件、板材的退火过程。3.退火准备阶段3.1设备的选择退火前要根据工件的大小和形状选择合适的电炉,大型工件优先选用大型电炉
2、,小型工件优先选用小型电炉。3.2热处理的配炉热处理配炉是保证热处理质量的重要环节,配炉不当将对热处理质量产生很大的影响,必须特别重视,一般应考虑以下几个因素:3.2.1相同类型热处理能够配炉;不同类型热处理配炉时,必须分析全部材料的整个热处理过程,合理组织其操作顺序,看其是否能够配炉。3.2.2配炉时要考虑到同炉热处理的材料,其退火温度应在统一42020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。的范围内,能够采用分批出炉的办法加以协调。3.2.3配炉时要考虑热处理工件的尺寸不能相差太大,一般最大截面与最小截面之比应控制在2~2.5之内,也可采取大小工件分批出炉的方式加以协
3、调。3.2.4同种类、同炉号的同一批产品尽量争取同炉热处理。对于有随炉试样的,其分割开的试样也要在同炉热处理。装炉时,试样要放在炉中合适的位置。4.生产操作4.1设备检查4.1.1装炉前要检查设备是否完好,炉体有无损坏。所有活动的零部件(炉门、台车等)运动是否正常。电器线路工作状态是否良好。台车面是否清理干净。4.1.2检查冷却介质是否充沛,循环冷却系统工作是否正常。4.1.3检查热电偶,测量记录仪表,控制系统是否良好。4.1.4检查工辅具是否完整。特别是起重设备、钢丝绳、吊具、夹具是否适应,有无损坏,是否安全。4.1.5检查热处理工件质量:核对材料、工件尺寸;检查工件表面有无缺
4、陷、开裂和将引起热处理开裂的潜在缺陷。4.2装炉52020年4月19日
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