退火作业指导书范文.doc

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1、退火作业指导书范文　　青岛海瑞特机械有限公司退火作业指导书产品名称产品材质KTH350-10第1页产品代号文件编号xx-8-23共1页操作注意事项工序号关系资料制造工艺过程卡片自主检查项目　　1、操作前检查设备，有异常向主管汇报工作单位青岛海瑞特机械有限公司No测量部分量具测量频次自主检查注意项目　　2、设备周围、工具经常清理、清扫、整顿，　　3、必须保留自主检查数据记录设备名称电阻台车炉1控制柜目测电压电源稳定，温度指示准确，打印正常　　4、发生其它异常时及时向主管汇报、听从指示2电阻丝目测无短路，无烧断，

2、加热均匀3耐火砖目测无缺损，无严重碰撞伤痕本工序下工序规格RT2-IV-9.54装载小车目测运行正常，润滑正常退火抛丸技术要求　　1、将浇冒口、铸件分类清砂放置，铸件检查后合格品准备退火处理，浇冒口清砂后运至回炉铁区域回炉　　2、退火原则不违反工艺的基础上，充分利用有效空间　　3、试棒必须和同炉次产品一起退火，保证工艺一致性　　4、试棒要放置于退火箱内，各退火箱要分布在退火炉内的四个部位，以方便检查各区退火温度是否均匀　　5、操作者经常巡视退火炉的运行情况　　6、随时记录炉子的运行状况　　7、退火完成，要将炉

3、子封闭工装名称退火箱无严重变形，无漏洞，扣合合适编号材料打印纸正常工步号序列号工步内容目标值本工序注意事项1铸件在退火箱内的摆放整齐　　1、同一铸件摆放于同一退火箱内，壁厚和重量相近的铸件也可摆放于同一退火箱内要求整齐有序，不能堆放，不得立放或倾斜放置（防止加热变形）2装炉量及装炉方法5吨　　2、将退火箱整齐摆放在小车上，装炉不能超出炉壁范围3第一阶段退火950℃　　3、快速升温加热，8-9小时内升温至950℃；保温9小时4冷却　　4、4小时以上随炉缓冷，根据情况可适当开启炉门，提高降温速度5第二阶段退火75

4、0-700℃　　5、冷却至750℃时，以每小时3℃的速度缓缓降至700℃，整个过程保温18小时6时间到达之后，随炉缓冷1小时650℃　　6、温度到达后迅速吊出台车，将退火箱卸下；继续装入退火箱，进行下炉的退火7温度到达650℃后，出炉空冷　　7、退火箱置于通风处，要求降温速度快，必要时用鼓风机降温8填写退火记录。　　　　内容仅供参考