退火处理作业指导书.doc

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1、退火处理作业指导书1、适用范围本作业指导书规定了T2、T3铜制件，L2铝板制件及铁管制件退火处理的操作、注意事项以及检验等要求；本作业指导书仅适用于需退火处理的棒材、板材、管材的铜铝及铁制件。2、工作内容铜铝制件的退火处理工艺参数见表1～3：表1规格参数范围甲类T2、T3棒材（直径mm）甲类T2、T3板材（厚度mm）φ9～φ20φ22～φ50φ30～φ504～1214～20保温温度（℃）750～800720～800720～800720～800720～800时间（h）1～1.51～1.51～1.61～1.51～1.6表2规格参数范围乙类T2、T3棒材（直径mm）乙类T2、

2、T3板材（厚度mm）铁管（直径mm）φ9～φ20φ22～φ284～20φ9～φ50保温温度（℃）750～800720～800720～800800～850时间（h）0.5～10.5～10.5～11～1.5表3规格参数范围L2板材（厚度mm）T2、T3棒材（直径mm）4～56～88.1～20φ9～φ20φ22～φ50保温温度（℃）500～600500～600500～600750～800720～800时间（h）1～21.5～22～2.50.15～0.450.15～0.45注：①炉内工件较少时，保温时间短，炉内工件较多时，保温时间长；②为避免料受压变形，应少装，按料筐高度装80

3、%；③二次退火的产品保温时间应比一次退火时间短；④甲类材料指普通材料，乙类材料指特殊材料。2.1、退火准备2.1.1检查各部位行程开关接触是否良好；2.1.2检查前后炉是否关闭，提拉杆是否处在位置；2.1.3检查各处仪表刻度显示是否准确，自动控制是否灵敏，记录是否清晰；2.1.4操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进出料情况。2.2、退火2.2.1真空炉操作程序①接通总电源开关；②将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮；③按下油泵点动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，炉门开启；④控制行车，将料筐放进真空炉内；⑤按下油泵点动按钮，油泵工作，炉门关闭；⑥开启真空泵电源开

4、关，真空泵启动，直至压力指针对准-0.05MPa以下，再关闭开关，指示灯灭；⑦分别打开一、二区加热开关，指示灯亮，打开风扇开关，指示灯亮；⑧按规定时间保温后，关闭一区、二区及风扇开关，并启动油泵点动按钮，开启炉门；⑨启动行车，吊出料筐，放置在规定区域内自然冷却，对铜类工件则放入水池中冷却。2.3、注意事项及现场管理2.3.1注意事项①上班前需真确穿戴劳保用品；②工作前检查好设备各机构是否正常；③随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符；④铸件在底盘上摆放整齐，如果铸件掉在电炉丝旁，应停电取出；⑤处理完得工件要放在指定地点，不得随意摆放，对于空冷产品，在摆放区要放上“高温防烫

5、”警示牌。2.3.2现场管理①工作完毕后切断电源；②清理现场，保持设备清洁。2.4、检验2.4.1试验工件的力学性能应符合表4的要求；表4材料参数L2板材T2、T3棒材、板材铁管硬度（HBS）≤25≤61≤1352.4.2按文件规定，做好相关记录。