先进煤泥洗选和脱水工艺应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第8期山西焦煤科技No．82003年8月ShanxiCokingCoalScience＆．TechnologyAug．2003·国外技术·先进的煤泥洗选和脱水工艺的应用刘庆(山西焦煤集团进出口有限公司)摘要介绍了几种不同的先进煤泥洗选和脱水工艺技术，尤其是对收益大、设备总体性能达到最佳程度的工艺做了重点分析。’关键词煤泥；洗选；脱水；经济效益在煤炭洗选中，煤泥的处理是一个低效益、高成率。在浮选柱下部，空气和煤浆在通过与浮选柱平行本的环节。以美国东部一典型的洗煤厂为例，其煤质的静态混合器时产生微泡。混合器安装在浮

2、选柱的值见表1。不同粒度分析表明随着粒度的减小洗煤外部以便于检查和更换。微泡可以回收非常细小的中的灰分从7．5变为10．8。此外，煤泥中的水煤泥粒(<20／,m)，使用常规浮选设备产生的大气分高出粗粒煤近5倍(即25．19／6对应于5．1)。煤泡是很难捕获这些煤泥粒的。另外，从浮选柱顶部注泥中水分高是一个特殊的问题，因为煤产品使用合入的新鲜洗液可使产生的泡沫冲掉灰尘生成物，例同对煤的含水量有严格的限制。此外据弗吉尼亚技如，泥土，它可能被带入洗净的精煤中。微泡发生器术中心调查显示：处理煤泥的成本是处理粗粒煤成和气泡清洗系统的独特结合，能产生高质量的泡沫本的3倍

3、～4倍(平均)。因此，只要这种粒度的煤构产品，同时还保持了高效的精煤回收率。成产品的一小部分，就常被废弃。最近美国能源部调表2微泡浮选技术的设备举例m查指出，美国煤产品目前每年被废弃的新煤泥为公司／设备／位置数量外形尺寸2700万t～3600万t。到目前，废弃在无用的池沼内西格勒煤．玛鲁保选煤厂，美国12．4×7．5的煤泥大约为18亿t，弃置在现有的池子里的煤泥彼持斯顿，米德·弗克选煤厂，美国03．0×7．5有4．5亿t～7．25亿t。废弃煤泥使得宝贵的自然资ANR煤，罗克萨蒂纳选煤厂，美国23．0×7．5源得不到有效利用，煤矿利润损失，并造成严重的环赛布鲁

4、斯阿麦克斯，雷地·达文34．0×8．5选煤厂，美国境问题。彼特斯顿。浩伊斯顿选煤厂。美国14．2×8．0表1不同粒度洗精煤的标准灰分和水分沿海煤，汤姆斯·克雷克选煤厂，美国24．2×8．0粒度mm质量灰分水分沿海煤，布鲁克斯·浪选煤厂，美国24．5×8．0+0．580．87．55．1欧伊欧煤炭开发，OCTAD选煤厂，美国11．8×9．00．5×0．1511．88．812．3柴里选煤厂，中国63．0×7．5一O．157．410．825．1进料100．07．97．4BHP，皮克·达文选煤厂．澳大利亚163．0×7．51先进的浮选技术国际炭，石墨选煤厂，澳大利亚1

5、1．5×9．0KURNARM，石墨选煤厂，韩国31．j×9．0m在近几年中开发了一些新的技术，以增加煤泥清洗的效益和降低成本在美国能源部的支持下，一微泡浮选技术设备安装的外形尺寸见表2。这个称作微泡浮选(MICROCEI)的技术在弗吉尼亚些设备中包括有在米德·弗克、皮克·达文和布鲁技术中心已经研制出来。这项技术是通过多年的基克斯·浪等选煤厂最著名的设备。米德·弗克位于础研究开发出来的，它表明微泡浮选可以提高浮选弗吉尼亚的西南部，它使用的是微泡浮选技术的第①作者简介：刘庆女1969年出生1992年毕业于山西大学翻译太原030002维普资讯http://www.

6、cqvip.com2003年第8期刘庆：先进的煤泥洗选和脱水工艺的应用·45·一套多室浮选设备。现场安装有5个3m的浮选～42的水分。加入1．5kg／t一2．0kg／t助滤剂柱，它从沉积了30a的垃圾池中回收煤泥。常规多后，滤饼含水量减为25或者小于25。水分减少室浮选机通常生产的洗精煤灰分高达15。安装微范围从42到接近60，比使用其它的助滤剂的泡浮选设备后，灰分降到8以下，相应增加可燃烧效果好的多(肯尼1994)。物的回收率15以上(戴维斯等人，1994)。表4含水量滤饼厚度试验结果(布什挪尔漏斗试验)第二套著名的微泡浮选设备是在澳大利亚昆士滤饼厚度没有

7、使用使用1．0kg／t减少水分助滤剂助滤剂兰洲附近的皮克·达文选煤厂，这里可以代表世界1823．1上惟一最大的浮选柱设备。在这个选煤厂内有16个1332．318．143．91O15．6％3m的微泡浮选柱，它代替了传统的多台浮选工11．7艺流程。微泡浮选柱减少了泡沫产品中的灰分，大约值得注意的是：在相同的过滤时间内，使用助滤从9．5降为69／5。这样可以提高粗粒级煤的可选剂增加了滤饼厚度2倍～3倍，由于滤饼的水分随比重，从而使全厂的精煤产率增加49／5(博莱克和爱滤饼厚度的增加而增加(米斯拉，1988)，所以使得对尔德里杰，1996)。最后，最近在布鲁克斯·浪

8、洗煤助滤剂技术的使用失去了意义。因此，为了控制滤饼厂