铁塔质量培训ppt电子教案.ppt

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1、铁塔质量培训PPT湖北日海通讯有限公司2021/8/5质量意识检验职责质量分析与预防检验规程质量意识1、所谓质量意识：首先要保证我们的产品是合格的。符合产品的规格要求，另外整个生产流程要严格遵照企业生产流程的管理规定。2、作为员工不仅仅是被动的接受，更要不断的提出改善意见，促进质量的提高。3、现在的企业讲究配合、分工协作，建设共同愿景。4、质量意识是一个企业从领导决策层到每一位员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。5、质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体

2、现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地区保证企业所生产的交付客户需求的产品—硬件、软件和流体性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。6、质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢的形成起来的。检验职责质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验无损探伤由无损探伤专职检验员进行检验生产过程中加工

3、人员必须进行自检、互检质量分析与预防对公司近期铁塔生产暴露的质量问题做如下汇总和分析总结1.原材料及制程控制问题描述及分析，前期的预防。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（现场拍照取样）质量分析与预防2.外协镀锌问题描述及分析，前期的预防。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。(现场拍照取样)质量分析与预防3.现场安装问题描述及分析，前期的预防。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（现场拍照取样）1角钢切断1.1职责：操作工在下

4、料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合，有无表面缺陷，确认后才能进行使用，并对首件进行检验，专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检，并做好检验记录。1.2检验标准：切断是对切断断口的检验，其断口上不得有裂纹和大于1.0mm边缘缺棱，切断处切割平面度为0.05t（t为厚度)且不大于2.0mm,割纹深度不大于0.3mm,局部缺口深度允许偏差1.0mm。检验项目与允许偏差值见下图.检验规程1.3切断部分检验方法：1.3.1检测角钢两端头剪切后的倾斜度，用直角尺检测。1.3.2检测角

5、钢两端头剪切后的长度，用钢卷尺检测。1.3.3检测角钢两端头剪切后的直线度、平面度，用钢板尺及专用平直尺检测。1.3.4检测角钢两端头剪切后拉角，用手触摸。1.3.5检测角钢肢宽、厚度，用游标卡尺进行测量。1.4检验量：每一种按量抽检5%，且不得少于4件。并填写完整的检验记录。2剪板2.1职责：操作工在剪板前首先检验所剪铁板的规格与材质是否与下料单和图纸相符，确认后，样板划线进行剪板，并对首件进行检验，专职检验员对挂线板、地脚板进行首件检验，并做好检验记录。2.2检验标准：参考角钢切断的相关标准2.3

6、检验方法：2.3.1检测所剪铁板的大小，用样板进行对照检验。2.3.2检测板材剪切端处倾斜，用直尺检测。2.3.3检测板材剪切是否有拉角毛刺，用目检测，用手触摸。2.3.4检测筋板剪切角度，用直角尺及专用角度卡板检测。2.3.5检测气割后的平面度，用钢直尺检测。2.4检验量：每一种编号按量抽检5%，且不得少于4件，并填写完整的检验记录。3.压钢印3.1职责：操作工在操作前，查看零件上的件号与下料单是否相符，相符后进行操作，并由操作工进行自检。检验员进行抽检。3.2钢印的要求：3.2.1零件制印的深度：

7、材料厚度在6mm以下时为0.5~0.7mm，厚度大于6mm时为0.6~1.0mm.。字体高度在8mm~18mm之间，钢印深度要求一致。钢印附近的刚才表面不得产生凹凸面，不得在边缘存在裂纹或缺口。3.2.2角钢制品零部件上的钢印，字码正上方必须对着角钢的直角边（角钢背方向）3.2.3所有零件上的钢印不得进入制孔区、铣刨区、焊接区，以保证所制出的钢印完整性不受损坏。3.2.4字迹必须清晰、整齐排列，不得有遗漏、残缺、错误，焊接件的焊工代号，钢印不得被覆盖。3.3检验方法：3.3.1检测零件钢印深浅一致，用

8、手触摸、目测。3.3.2检测零件钢印号数是否齐全、正确。3.3.3目测钢印位置，不允许将钢印压制在孔位上和零件边缘处。3.4检验量：每一种编号按量抽检5%，且不得少于4件。并填写完整的检验记录。4矫正4.1职责由操作工用专用设备进行矫正，并进行自检。4.2检验方法：检测角钢的挠曲度和板材的内挠度，用目测法，吊线。5划线5.1职责由划线工对所划首件进行首检，专职检验员对主材、接头、地脚板首检进行检验，以及腹材批量32件以上进行首检检验，正常生产进行抽检，做