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时间:2020-11-12
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1、....机械设计基础课程设计说明书设计题目:设计用于带式运输机的传动装置..专业.......目录第一章.设计任务书1第二章.设计容1第三章.计算传动装置的运动和动力参数2第四章.齿轮的设计4第五章.低速级齿轮设计8第六章.轴的设计12第七章.键的计算15第八章.减速器的润滑与密封15第九章.减速器箱体及附件的选择16第十章.制造、安装及使用说明17..专业.......第一章.设计任务书1.1设计题目带式运输机的传动装置设计1.2传动装置原理方案设计1.3原始数据数据编号A15输送机工作轴功率P(KW)11.5输送机工作轴转速n(1/min)701.
2、4工作条件单向传动,载荷平稳,每天平均工作4小时,使用寿命15年试设计闭式齿轮传动机构。运输带速度允许误差为5%。1.5设计工作量(1)设计说明书一份(2)速器零件工作图1..专业.......第一章.设计容2.1选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电压380V。2.2选择电动机的容量工作机的有效功率:PW=FvF:运送带工作拉力(N)V:运输带工作速度(m/s)2.3传动装置的总功率:从电动机输出轴到运输带的总工作效率为:η总=η1×η2×η3×η4×η5×η6=0.99×0.99×0.98×0.95
3、×0.96×0.97=0.85式中:刚性联轴器的效率η1=0.99一对滚动轴承的效率η2=0.99单机圆柱齿轮传动的效率η3=0.98开式齿轮传动的效率η4=0.95卷筒的传动效率η5=0.96一对滑动轴承的效率η6=0.972.4电动机所需工作效率已知输送机工作轴功率为:P=11.5KWPd=P/η总=11.5/0.85=13.53KW第二章.计算传动装置的运动和动力参数3.1传动比的分配已知:输送机工作轴转速n=70r/min。常用同步电机的转速为1500r/min和1000r/min。选单级圆柱齿轮减速器传动比¡=4~5。根据容量和转速,由有关手
4、册查出有三种适用的电动机型号,综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,则选n=1500r/min。..专业.......开式齿轮为避免齿轮数过多,导致尺寸过大,传动比¡<7。结合电动机的额定功率,可选的电动机数据以及传动装置对应的传动比如下表:3.1确定电动机型号电动机型号额定功率(KW)满载转速(r/min)额定转矩Y160L-41514602.23.2传动比的分配(1)总传动比为分配传动比考虑润滑条件等因素,初定,3.3各参数的计算1)各轴的转速I轴II轴III轴卷筒轴2)各轴的输入功率I轴II轴III轴..专业.....
5、..卷筒轴3)各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩为I轴II轴III轴卷筒轴将上述计算结果汇总与下表,以备查用.轴名功率P/kw转矩T/(N·mm)转速n/(r/min)传动比效率I轴13.088.77×10414404.040.97II轴12.693.44×104356.430.97III轴12.3210.01×10511810.95卷筒轴11.589.38×105118第一章.齿轮的设计4.1高速级齿轮设计选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(1)按简图所示的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动,软齿轮面闭式传动。(2)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7
6、级精度(GB10095-88)。..专业.......(3)材料选择。由《机械设计》表10-1,选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。(4)选小齿轮齿数,则大齿轮齿数按齿面接触疲劳强度设计,即确定公式的各计算数值1)试选载荷系数。2)计算小齿轮传递的转矩3)由《机械设计》表10-7选取齿宽系数。4)由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数。5)由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。6)由式10-13计算应
7、力循环次数7)由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命系数;。8)计算接触疲劳许用应力取安全系数S=14.1设计计算1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值。..专业.......2)计算圆周速度v3)计算齿轮宽度b4)计算齿宽高之比模数:齿高:5)计算载荷系数查表10-2得使用系数;根据、7级精度,由图10-8得动载系数;直齿轮,由表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮相对支承非对称布置时,;由,查图10-13得,故载荷系数6)校正分度圆直径由《机械设计》式(10-10a)得7)计算模数4.1按齿根弯曲强度设计由式(10-5)得弯曲强度的设计公式为4
8、.2确定公式的各计算数值..专业.......1)由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限
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