为了更好地培养学生的职业素养和实践能力, 提高实践.doc

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1、为了更好地培养学生的职业素养和实践能力,提高实践教学效果，达到专业技能培养目标，我们大力改革了实验教学的形式和内容，增加了工艺性、设计性、综合性、创新性实验；逐步形成了基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学体系。营造出了接近真实的职业氛围。该体系主要包括以下几个方面的内容:（1）人文素质社会实践。通过入学教育、军事训练、社会实践、及各类社团活动等，扩大学生的知识面，培养学生的人文基本素质与能力。（2）机械技术基础实践。通过机械类课程实验、课程设计、金工实习、机械制图测绘AutoCAD实训、机械制造加工

2、实践、机械设备安装与维修、数控编程与操作实训等，让学生熟悉各门课程的基本实验原理、基本实验仪器、基本实践技能。同时，学院在原有实验、实训设施的基础上，还分期分批投资200余万元购进数控车床、数控铣、加工中心、线切割机床等先进设备，满足学生职业技能、能力训练的需要。（3）电气技术应用能力实践。通过电工、电子技术实训、机床电气控制实训、工厂供配电技术实训、PLC实训、变频技术实训等。让学生掌握电气技术的基本技能。（4）机电设备维修与管理综合实践。通过机床拆装及维修实习，生产实习、职业技能综合训练、毕业实习、顶岗实践、毕业设计等，对学生的专业综合能力进行强化训

3、练，使学生掌握本专业的核心技能。本专业先后选择了一批生产规模适度，技术装备先进，运行良好，管理科学规范的生产企业与之合作，共建校外实习实训基地。在管理和运行机制上制订了保障措施，与企业签订了稳定的互惠合作协议，保证学生在校外实训基地的技术指导和安全。利用其设施、设备等条件开展实践教学。近几年来，湘潭永恒机械制造有限公司、湘潭市电机集团、湘潭钢铁集团公司、华通模具有限公司、湘潭江麓精密机械有限公司、湘潭市政工程公司等十几家企业建立了产学合作关系。通过上述层层递进的实践教学环节，满足了学生的职业能力培养，使学生能更快的适应实际工作的需要。表10专业集中实践教

4、学环节安排表（机械维修方向）序号教学项目技能要求学期周数实践场所1机械制图测绘AutoCAD实训熟练识读零件图和装配图的能力，使用仪器、徒手绘制机械工程图样，对减速器或齿轮油泵进行机械零件拆装、测绘，画出零件草图；由零件草图整理画出装配图。熟练运用AutoCAD绘制测绘的零件图、装配图，并且打印出图。12制图室计算机房2电工技术实训常用电工工具及仪表的使用、电工基本技能的训练、室内照明电路的安装与检修、常用低压电器的拆装与电动机基本控制线路的安装；21电工实训室3电子技术实训常用电子元器件的识别与简易测试、常用电子仪器仪表的使用、电子技术基本操作技能的训

5、练、常用电子线路的安装及安全用电。21电子实训室4机械设计课程设计巩固对《机械制图与AutoCAD》和《机械设计基础》的学习和应用，对学生的设计步骤、方法、技巧等进行培养，为毕业设计和工作后的设计打下基础。初步具备机械设计的能力。21教室机房5电机与变压器实训 了解变压器拆装的步骤程序；了解变压器绕制与装配、绝缘测试，掌握变压器绕组的判别实训，三相变压器常用联接组别的连接。了解电机拆装的步骤程序；了解电机修理使用的工具材料、仪表；掌握判断电机故障的方法和拆装修理的工艺；学会电机的检测和通电试车的方法。21电机与拖动实训室6钳工、焊工实习掌握钳工的操作要领

6、，熟悉各种钳工、焊工工具、设备、量具等使用方法，巩固看图、识图能力，为后续课程的理论学习和实践操作打下基础。32实习工厂7普通机加工实习要求学生熟练掌握普通机加工设备的使用，达到具备普通机加工设备中级工的水平，具备取得普通机加工设备中级工资格证书的水平。32实习工厂8数控加工工艺与编程数控加工编程与数控加工工艺设计；掌握数控机床的操作方法、程序编制方法以及维护维修等；熟悉数控机床的安全操作规程；培养认真细致的工作作风。32实习工厂9机床电气控制与PLC应用实训能设计简单的继电接触器控制系统能够编制较简单的PLC控制程序32电工实训室PLC实训室10数控机

7、床故障诊断与维护掌握CNC组成原理，具备维护CNC43实习工厂的能力能够检修较复杂的机电设备，熟悉微机控制系统的组成原理。数控机床的选用、调试、验收；简单故障的排除等。11金属切削机床维修实训能分析金属切削机床的典型机械结构，初步具备机械设备安装，维修、维护的能力43实习工厂12工厂供配电课程设计通过对工厂供配电系统进行设计,使学生掌握供配电系统地组成和设计计算的基本方法,深化学生对供配电设备,继电保护原理和装置的理解,培养学生分析,解决问题的能力和工程应用能力。42参观现场教室机房13机械设备安装与维修实习机械设备的安装、拆卸、装配、修理有关技术问题和

8、检修技术，机械零件失效的规律和理论及修换和修复技术，机修中常用的精度检测和诊断方