长输管线焊接技术交底.docx

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1、共页，编号:工程技术交底记录单位工程名称：天津液化天然气（LNG）项目输气干线工程五标段单位工程编号：施工单位交底时间工序名称主线路焊接交底部位参加人一、管线材料本工程主线钢管材质为L485M（X70），规格φ813×14.4（17.3）螺纹管，部分主管线规格为φ813×17.5mm直缝管，冷弯弯管和热煨弯管规格为φ813×16.0（17.5、20）。二、操作人员要求从事本工程的焊接人员必须持有指定考试单位颁发的焊工上岗证，且必须严格按照考试通过的焊工资格进行施工作业，焊工要穿戴齐全的劳保防护服。三、环境要求下

2、列任何一种环境中，如未采取有效防护措施不得进行焊接：1、雨雪天气；2、大气相对湿度大于90%；3、低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s；4、纤维素型焊条手工电弧焊和自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s。四、施工方法本工程主要采取沟上焊接、沟下连头的施工方式，焊接方式采用手工电弧焊与半自动焊接搭配的焊接方式，划分为主线路焊接、线路连头焊接、线路碰死口焊接和线路返修焊接四个项目，具体要求如下：1、主线路焊接（1）焊接方法：焊条电弧焊下向焊+药芯焊丝自保护焊电弧焊下向焊（SMAW+FCAW）；（2）焊接材料：根焊采

3、用“林肯”LINCOLNFleetweld5p+（E6010）φ4.0mm焊条，热焊、填充、盖面采用“合伯特”HOBARTFabshieldX80（E81T8-Ni2JH8）φ2.0mm自保护药芯焊丝；（3）焊接接头尺寸要求：接头形式对接坡口形式V型坡口坡口角度60±2°钝边mm1.5±0.5对口间隙mm2.5~3.0壁厚mm14.4/17.3/17.5焊缝余高mm0~2.0错边mm1.8/2.1/2.1盖面焊缝宽度mm0.5~2.0焊接层次（按壁厚）5/6/6（4）焊接参数焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V

4、）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）型号规格极性安培（A）根焊SMAWE6010φ4.0DCEN70~8529~31N/A12~15热焊FCAWE81T8-Ni2JH8φ2.0DCEN210~22017~1890-10018~21填充FCAWE81T8-Ni2JH8φ2.0DCEN220~24017~18100-11017~21盖面FCAWE81T8-Ni2JH8φ2.0DCEN210~22017~1890-10016~182、线路连头焊接与线路碰死口焊接（1）焊接方法：焊条电弧焊上向焊+药芯焊丝

5、自保护焊电弧焊下向焊（SMAW+FCAW）；（2）焊接材料：根焊采用“林肯”LINCOLNFleetweld5p+（E6010）φ3.2mm焊条，热焊、填充、盖面采用“合伯特”HOBARTFabshieldX80（E81T8-Ni2JH8）φ2.0mm自保护药芯焊丝；（3）焊接接头尺寸要求：接头形式对接坡口形式V型坡口坡口角度60±2°钝边mm1.5±0.5对口间隙mm2.5~3.0壁厚mm14.4/17.3/17.5/20.0焊缝余高mm0~2.0错边mm1.8/2.1/2.1/2.5盖面焊缝宽度mm0.5~

6、2.0焊接层次（按壁厚）5/6/6/7（4）焊接参数焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）型号规格极性安培（A）根焊SMAWE6010φ3.2DCEN65~7529~31N/A8~9热焊FCAWE81T8-Ni2JH8φ2.0DCEN210~22017~1890-10018~21填充FCAWE81T8-Ni2JH8φ2.0DCEN220~24017~18100-11017~21盖面FCAWE81T8-Ni2JH8φ2.0DCEN210~22017~1890-100

7、16~183、线路返修焊接（1）焊接方法：焊条电弧焊上向焊；（2）焊接材料：根焊采用“林肯”LINCOLNFleetweld5p+（E6010）φ3.2mm焊条，填充、盖面采用“伯乐”BOEHLERFOXEV60PIPE（E8016-GH4R）φ3.2mm焊条；（3）焊接接头尺寸要求：接头形式对接坡口形式V型坡口坡口角度60±2°钝边mm1.5±0.5对口间隙mm2.5~3.0壁厚mm14.4/17.3/17.5/20.0焊缝余高mm0~2.0错边mm不要求盖面焊缝宽度mm0.5~2.0焊接层次（按壁厚）根据返

8、修深度而变化（4）焊接参数焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）型号规格极性安培（A）根焊SMAWE6010φ3.2DCEN65~7529~31N/A9~10填充SMAWE8016-GH4Rφ3.2DCEP100~12022~24N/A8~11盖面SMAWE8016-GH4Rφ3.2DCEP100~11022~24N/A8~10五、焊接要