蒸汽管道试压施工方案

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1、九号路供热管网外网蒸汽管道试压及吹扫施工方案蒸汽管道安装完毕后，应按设计和施工及验收规范的规定对管道进行强度、严密性试验，气管道进行吹扫清洗，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。1、管道试压概况九号路供热管网外网蒸汽管道全长约2000米，其中DN400管道约1100米、DN250管道约为900米，因考虑到后序施工及施工工期的安排，管道试压拟采用分段试压的办法，先将DN400管道整体试压，再对DN250管道进行试压2、试压的标准、依据：①《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011;②《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

2、;3、试压参数：蒸汽管网设计压力等级为公称压力1.6Mpa，工作压力为1.3Mpa(a)，试验压力为工作压力的1.5倍，即1.9Pma。气密性试验介质为蒸汽。4、试压介质：蒸汽管道强度压力试验采用水压试验，介质为自来水；5、试压前应具备的条件5.1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定；5.2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠；5.3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格；焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温；5.4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查；试验用的压力表已经校验，精度不低

3、于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块；5.5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离；5.6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。6、试压准备管道在进行试压前应对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，材质是否用错；固定支架是否已固定；焊缝检验及热处理工作是否已结束。试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案；根据方案对被试系统的管线进行接通或隔断。7、试压蒸汽管道安装完毕后，采用电动试压灰泵将自来水引入管道进行试验，

4、压力表装在燃气站一侧蒸汽管道接口处。加压过程要缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上，发现焊缝有渗漏现象不得补焊，应及时降压后才可进行修理，以免发生事故。当升压到试验的压力时，经观察后，压力不下降，且管子接口未发生渗漏现象，压力指针无变化，即认为试压合格。试压完毕后立即将管道中的水排放干。排水点设在第一路口与第二路口中段处疏水点，通过疏水器排出。8、管道试压端盖强度蒸汽管道堵板厚度不小于：8mm9、安全注意事项9.1、管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后，方能进行试

5、压；9.2、升压和降压都应该缓慢进行，不能过急；9.3、试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得随意增加；9.4、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。10、蒸汽管道吹扫蒸汽管道应用蒸汽进行吹扫，吹扫时保证系统的流速不小于30m/s。吹扫时在，排气口采用铝板或白布白漆做靶板打板检查合格为止。10.1、吹扫介质：吹扫介质为蒸汽。10.2、吹扫压力：蒸汽管道吹扫压力与其工作压力一致，为1.3Mpa。10.3、吹扫时间：在管道进行气密性试验前进行。10.4、技术要求：蒸汽管道应用蒸汽吹扫；吹扫前，应缓慢升温暖管，恒温一小时再吹扫，再降到环

6、境温度，就这样一般不少于3次；管口应朝上倾斜，保证安全排放；绝热管道吹扫时，一般在绝热施工前进行，必要时采取局部的人体防烫措施。10.4.1、吹扫压力不得超过容器和容道的设计压力，排气口附近管道应进行加固。10.4.2、阀门的开启与关闭都应缓慢，不能过急，以免引起阀件破裂。10.4.3、在吹洗过程中，当目测无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。