蒸汽管道试压吹扫施工方案

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1、江苏协联热电集团有限公司城东新区热网管线蒸汽管道工程吹扫方案批准：审核：编制：扬州同创化工设备安装有限责任公司2012年10月9日一、工程概况：本工程为塘田大桥西蒸汽管道至东氿大厦地下室蒸汽管道吹扫，蒸汽源有协联热电厂提供。蒸汽主干管为DN350螺旋钢管约2500米，DN300无缝钢管约1000米，DN250无缝钢管约1000米，蒸汽由塘田大桥西主管网阀门接入万达广场，然后进入东氿一号花苑，再进入文化广场，商业银行，最后进入东氿大厦地下室，蒸汽压力,7kg/cm2。二、引用标准：2．1GB50235-97《工业金属管道工程

2、施工及验收规范》2．2GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.3城镇供热管网工程施工及验收规范三、管道吹扫3.1吹扫要求管道以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，吹扫压力不大于管道工作压力的75%。3.2吹扫前的准备a吹扫前检查管道支吊架的牢固程度，必要时应予加固，吹扫过程中应检查管道的热位移。b管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的脏物，不得进入已合格的管道。c蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带，并加以明显的标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排汽管还要具有牢固的支承，保证

3、承受吹扫时的反作用力。排汽管直径与被吹扫管同径，长度要尽量短捷。d在吹洗前，必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。e控制房内各种仪表接点应与管网分开，流量计应拆除，然后用过渡短节连接。在始、终端阀门前，应各安装一只精度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍的压力表，以便监视。3.3吹扫步骤及技术措施a暖管前，各疏水点派专人负责，检查排污阀，排污阀应保持全开状态，关闭疏水阀前阀。b排污阀检查完毕后，缓慢开启进汽阀，当压力缓慢升至0.2Mpa，各排污阀排出蒸汽时（气应呈白雾状，无杂物污垢）即关闭排污阀，关闭

4、排污阀时应从管网始端向终端逐步进行。终端排污阀应保持微开状态，以防排污阀关闭后，管网内弊压，引起意外事故发生。c为确保安全，暖管应缓慢进行，千万不能操之过急。管网内应无明显水冲击现象，如发生明显的汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施，待查明原因，并消除冲击现象后，再继续暖管，暖管时间约1小时。d暖管束后，管道内压力逐渐升至吹扫压力，并保压30min，管网全线进入恒温阶段。在此期间内，全线应检查管道，阀门，补偿器等的严密性，有无泄漏点，并对所有阀门的法兰进行热紧工作。对各补偿器的热伸长进行测量，并作好记录。对所有固

5、定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。e恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得小于1小时），吹扫开始前，对各疏水点进行一次短时间排污，确保在吹扫过程中无汽水冲击现象，然后进行第一次吹扫，先把排污口阀门逐渐开足，再逐渐开足进汽阀门，使压力尽量保持在吹扫压力，一次时间为10分钟，然后关闭排污阀，将管网温度降至约50℃，进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1小时后再进行第二次吹扫，吹扫具体次数，根据铝靶检查情况来定，但不得少于2次。f吹扫合格后，逐渐关闭进汽控制阀，直至全部关死，吹扫结束，并停止供

6、汽。g沿线逐个开启疏水排污阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全线结束。拆除临时设施，恢复管道系统。h填写《系统吹扫记录》2.3吹扫安全措施a管道吹扫时，排汽口处应停止一切交通，禁止一切车辆人员通过，并派专人监护。b在整个暖管、吹洗过程中，每二人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。c现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。d整个吹扫工作，由指挥组统一指挥，总阀的开度，压力及流量的增减，均由指挥组下

7、达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：管道撕裂、阀门泄漏、补偿器发生损坏等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求立即关闭总阀门，停止送汽，待故障处理后方可继续吹扫。f吹扫工作人员一律穿工作服，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。g排汽口现场人员，一律佩带耳塞，防止意外发生，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员，离开现场，确保吹洗工作安全顺利进行。h所有指令均有吹管总指挥发出：吹扫期间，一直与总指挥保持通讯联系，发生问题及时处理。四、保证施工安全措施安全管理方针:安全第一,预防为主

8、。1.严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违章,不蛮干,不冒险作业。2施工人员进入现场,必须戴好安全帽、安全帽、反光背心、防护眼镜，劳保鞋等。3电焊操作时,必须戴上防护面罩和手套,现场需设消防器具。4现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护,保证安全可靠,不得有破损、漏电现象。5施工人员要服从统一