凸轮廓线设计ppt课件.ppt

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1、TheoryofMachinesandMechanisms机械原理第三章凸轮机构§3.4凸轮廓线设计第三章凸轮机构反转法原理作图法，解析法设计方法:假定凸轮固定不动而使从动件连同导路一起反转，故称反转法（或运动倒置法、转换机架法）反转法的本质是改变参照系，即把原来建立在机架上的运动参照系改建到凸轮上面绘制凸轮轮廓线就是绘制尖顶的运动轨迹凸轮廓线设计的基本原理o例:直动尖顶从动件凸轮机构o1、凸轮固定不动反转法:2、从动件与导路以角速度绕O转动3、从动件以原有运动规律相对导路作往复运动4、尖顶与凸轮轮廓始终接触，尖顶的运动轨迹就是凸轮的轮廓曲线反转法

2、原理作图法设计凸轮轮廓曲线1、移动从动件盘形凸轮轮廓的设计已知偏距为，基圆半径为，凸轮以角速度顺时针转动，从动件位移线图如下图所示，设计该凸轮的轮廓曲线。oS1234568907设计步骤（1）以与位移线图相同的比例尺作出偏距圆及基圆，过偏距圆上任一点作偏距圆的切线作为从动件导路，并与基圆相交于点，该点也就是从动件尖顶的起始位置。（2）将位移线图的推程运动角和回程运动角分别作若干等分o（3）从开始按方向在基圆上画出推程运动角、远休止角、回程运动角和近休止角，并在相应段与位移线图对应划分出若干等份，得点……o(4)过…作偏距圆的一系列切线,这些切线便是

3、反转后从动件导路的一系列位置(5)沿各切线自基圆开始量取从动件的相应位移量,即得反转后尖底一系列位置(6)光滑连接…即的凸轮轮廓曲线o反转法设计全过程123456890oS7移动从动件盘形凸轮轮廓的设计2、滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计理论轮廓线实际轮廓线凹槽凸轮作外包络线高副为滚动，提高推杆使用寿命滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计注意2、当e=0时，偏距圆的切线化为过点O的径向射线，设计方法与上述相同3、平底从动件凸轮设计，只需把平底看成尖顶，求出…后，再作这些点的一系列平底，得一直线族，再作此直线族包络线即得凸轮实际轮廓1、滚子从动件凸轮设计中，指的

4、是理论廓线的基圆半径4、摆动从动件凸轮设计，反转求出机架的不同位置，然后以机架为圆心作圆弧并根据角位移求出…后，联成光滑曲线即得凸轮实际轮廓解析法设计凸轮轮廓曲线所谓用解析法设计凸轮廓线，就是根据工作所要求的从动件的运动规律和已知的机构参数，求出凸轮廓线的方程式，并精确地计算出凸轮廓线上各点的坐标值移动滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计1）理论廓线方程若为对心移动从动件，由于e=0，s0=rb,故上式可写成2）实际廓线方程实际廓线与理论廓线在法线方向上处处等距，该距离均等于滚子半径rr。所以，如果已知理论廓线上任一点B的坐标(x,y)时，只要沿理论廓线在

5、该点的法线方向取距离为rr，即可得到实际廓线上相应点B'的坐标值（x',y'）曲线上任一点的法线斜率与该点的切线斜率互为负倒数，故理论廓线上B点处的法线nn的斜率为当β求出后，实际廓线上对应点B'的坐标可由下式求出：式中，上面一组减号表示一条内包络廓线η'，下面一组加号表示一条外包络线η"解析法设计凸轮轮廓曲线摆动滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计解析法设计凸轮轮廓曲线摆动滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计OA0B0=0OAB'=0A0OA=EAO=B'AB=LAB=LA0B0GAB=0++BG//OXAE//OY解析法设计凸轮轮廓曲

6、线摆动滚子从动件盘形凸轮轮廓的设计XB=OE-BGYB=AE-AG=LOA*sin()-LAB*sin(0++)]=LOA*cos()-LAB*cos(0++)§3.5凸轮机构基本参数设计第三章凸轮机构凸轮机构的基本尺寸1、基圆半径2、滚子半径3、凸轮机构的偏距4、机架及构件等结构尺寸5、凸轮机构的压力角以上参数对凸轮机构的运动性能和受力等均有重要影响凸轮机构的压力角o12压力角从动件在接触点所受力的方向与该点速度方向所夹的锐角有效分力无效分力自锁直动从动件推程时摆动从动件回程时越小传力越好凸轮尺寸增大o12基圆半径的确定点为凸轮与

7、从动件的瞬时重合点方向大小边长关系注意偏距e选定后为使结构紧凑设计时尽可能选取小的基圆半径1、2、采用试算加校核直止则增大重新计算，按结构要求初选，然后按运动规律求出各位置的和，求各位置的压力角滚子半径的确定理论轮廓失真现象结论滚子半径必须小于理论轮廓外凸部分的最小曲率半径一般要求对于以参数方程表示的凸轮理论轮廓线校核各点的曲率半径从动件偏置方向的选择从动件偏置并不影响凸轮廓线的形状，选择偏置的主要目的是为了减小从动件在推程阶段所受的弯曲应力本章节重点和要求掌握用图解法设计凸轮轮廓理解凸轮机构压力角概念掌握凸轮机构基本尺寸确定的原则P1729-7作

8、业平底从动件凸轮轮廓绘制摆动从动件凸轮轮廓绘制