第三篇硫酸厂净化岗位.doc

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1、硫酸生产岗位操作规程第三篇净化岗位（硫酸厂）编写:廖雪华审核：廖雪华批准：李志华广西西江化工有限责任公司2009年10月30日净化岗位一、岗位任务与管理范围（一）岗位任务将焙烧岗位来的高温并含尘、酸雾、砷、氟、硒、硅等杂质的炉气进行净化和降温，使炉气达到净化指标要求，以利于后工序的操作和设备正常运转。同时利用CN过滤器将净化产生的污水进行固液分离,清液循环利用,减小环境污染。（二）管理范围1、所管区域由第一文氏管进口开始至干燥塔进口止，包括在此区域内的设备、管道、电器、仪表、安全装置等。2、应管设备第一文氏管、泡沫塔、电除雾器、脱吸塔、水泵

2、、板冷水泵、板冷器、稀酸泵、清液池、原液池、CN过滤器、加药罐、空压机、有关仪表以及一文出口至干燥塔入口的所有管道、阀门。二、工艺流程与操作指标（一）流程示意图稀酸板冷后稀酸电除雾器泡沫塔一文革从旋风除尘净化后气器来的炉气去干燥塔污水含SO2的解吸气脱吸塔空气解吸SO2后的污水去CN过滤器（二）净化岗位工艺流程图(附后)（三）工艺指标1、压力降一文压力降：≥60mmH2O泡沫塔压力降：≥90mmH2O电除雾压力降：30-50mmH2O2、气温第一文氏管出口气温：＜65℃泡沫塔出口气温：≤42℃净化出口气温：≤42℃（夏季≤43℃）3、电除雾

3、器①二次工作电压：45-65kv②二次工作电流：250-500mA③工作压力≤－8820Pa④工作温度≤45℃⑤绝缘控制温度：120±20℃⑥冲洗水压：≥0.2MPa/m24、净化出口指标风机出口气体中的酸雾：＜0.03g/HM3风机出口气体中的含尘：＜0.01g/HM35、脱吸塔二氧化硫吹出率（脱吸率）：≥95%（四）主要设备结构1、文氏管：文氏管根据喷射水的方式可分为内喷和外喷两种，其结构由收缩管、喉颈、扩散管三个部分组成。内喷是水经位于喉颈中心线的喷咀与气流同方向喷入。外喷是水经位于喉颈四周的喷咀小孔与气流方向成一定角度逆向喷入。在我

4、厂第一文氏管收缩管用不锈钢、扩散管用硬铅、喉颈用特种不锈钢制作。2、泡沫塔：有两种方式。一种是淋降式，另一种是溢流式。溢流又分内溢流式（塔内筛板上设有让液体由上层流到下层的溢流管）和外溢流式（溢流管设在塔体外面）。泡沫塔主要由筛板、溢流堰、降液管、筛板支架、塔体等组成（注：淋降式泡沫塔无降液管和溢流堰）一般为三层筛板。（五）净化岗位设备一览表(附后)三、净化设备的工作原理1、文氏管的工作原理利用喉颈缩口迫使气体高速通过，高温高速的炉气把从颈部圆周射入的液体冲击成直径极小的液滴，使气体高度湍流混合，充分接融，增加了气液接触表面，产生了极大的传

5、热、传质效果，因而使水受热大量蒸发，蒸气不断被气流带走，蒸发面不断更新，使炉气温度得到降低。同时气体中大部分的矿尘和其他杂质在气体绕流液滴时被巨大的惯性力抛到液滴上而被捕集除去。根据其工作原理，在“文泡电”流程中，第一文氏管主要担负了炉气的降温和除尘任务，同时把炉气中的三氧化硫变为酸雾。电除雾器的主要任务是除去酸雾并进一步清除残存的矿尘。2、泡沫塔的工作原理炉气以一定的气速通过泡沫塔板孔眼后与喷淋水（或溢流水）形成泡沫层，泡沫层分为上、中、下三层，下层是鼓泡区，中层是运动气泡区，上层是溅沫区。在运动气泡区里，气泡提供了巨大的气液接触表面，形

6、成激烈运动，强化了气液两相之间传热、传质的条件，也为气体中夹带的尘粒碰撞粘附到液膜上提供了充分机会，从而达到降温和洗涤分离气体中悬浮微粒的效果。从其工作原理可知：泡沫塔主要担负了炉气的除热、酸雾的长大和部分酸雾及残存矿尘的进一步清除。3、复档除沫器的工作原理借助离心力使通过器内炉气的雾粒作切线运动到器壁落下，由于器内挡板多，细小的雾粒易碰壁,器壁湿润面积增大，液膜因而减薄，导致了气流再度带出，从而提高除沫效率。4、电除雾器的工作原理利用高压直流电在电晕极周围形成电晕区，使气体被电离，含有酸雾和其他杂质的炉气通过电晕区时受到负离子的轰击，并在

7、极短的时间内使分散在气体中的大部分雾粒与负离子相遇而带电,在高压电场上作用下，移向沉淀极放电后沉积于沉淀极，最后靠自身的重力顺壁而下，从而达到除雾目的，根据其工作原理，电除雾器的主要任务是除去气体中的酸雾，并兼有除去残余的矿尘、砷等杂质作用。5、CN过滤器的工作原理CN过滤器采用悬浮粒子层的吸附+过滤作用进行固液分离，能够除去液体中的悬浮物质。CN清洗再生采用空气反冲洗，不容易堵塞，可连续低压力运行，定时排放浓缩液。四、净化岗位开、停车方法（一）开车1、长期停车后的开车前准备工作①检查各设备、管道和阀门等是否完好，设备人孔、盲板是否封好，供

8、水设备及线路是否正常，水阀是否灵活好用，水压表是否灵敏准确。②通知仪表工检查本岗位的仪表是否准确可用。③检查冲电除雾专用排污阀是否巳关闭,向电除雾沉淀电极管内壁均匀喷水一次，使其