硫酸厂岗位责任制

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1、行车工岗位责任制1、负责原材料的吊运，按工艺要求及时给配烧炉配制合格的成品矿。2、严禁无证上岗，严格按规程操作，严格按照开车前、开车后的各项要求，做好准备、保养和操作工作，严禁酒后驾驶。3、经常检查各机械、电器制动、抓斗、钢丝绳等部分是否完好,发现问题及时采取措施处理，并做好记录，检修时必须切断电源。4、检修完毕或开始运行时，必须发出警铃信号，保证各制动、缓冲等装置灵活可靠好的情况下才能进行工作，控制要平稳，行车要缓慢，不得超负荷运行。禁止任何人停留在行车工作场地下面。5、行车必须备有干粉灭火器，备件和工具禁止散落在吊车桥架和车上，夜间工作时，必须有足够的照明。6、

2、负责行车的环境卫生，严格交接班制度，做到接班未到，下班不走。原料工岗位责任制1、负责原料正常供应，保证原入炉原料稳定，质量符合要求。3、2、做好设备的保养工作，发现设备故障及时配合维修工维修。负责检查各台设备的润滑情况，发现缺油及时加油。每台减速器每班检查一次，保持油位。4、经常检查皮带机是否打滑，跑边及现场清洁卫生。5、严格按开停车程序操作。设备运转时严禁空转，停止设备时严禁设备上有料和杂物。6、严格执行接制度，做到上班不来，下班不走。工艺指标(仅供参与)(1)矿含硫30——32%(3)矿含碑W0.05%(5)入炉矿粒度W3mm(7)矿含碳W5%(2)矿含水份W8

3、%(4)矿含氟＜0.05%(6)矿含铅锌Pb+znWl%焙烧工岗位责任制1、严格按照操作规程，经常对各项指标，各个因素进行综合分析处理好风量、粒度、浓度、压力、温度之间的相互影响关系，及早排除事故隐患，杜绝各类事故的发生。2、稳定送风量，炉温和炉底压力勤检查、勤联系、勤调节，不准正压操作，不准负压过大，不准出黑渣、黑灰(保持深棕色)不准断矿、不准大幅度调节。3、随时注意原料情况，包括粒度、水份、硫含量加料是否均匀，加料处是否畅通。认真检查操作指标的变化情况，了解原始记录的变化。4、随时检查排渣、排灰设备、胶带运输机的运行情况，保证排渣、排灰畅通，随时检查排渣的粒度、

4、数量、颜色、炉膛负压的大小及排渣室的情况等。5、随时注意风机运行情况，冷却水、润滑油是否良好以及电机、阀门、轴承、变速箱等设备情况，发现问题及时配合维修工维修。6、负责后属辖区的环境卫生，严格执行交接班制度。工艺指标(仅供参考)(1)沸腾炉出口SO2浓度：11——13%(2)炉膛温度：850°C——950°C(3)炉膛压力:950——1100mmH20(4)烧岀率：298.5%(1)矿渣残硫：W0.4%(6)渣色棕色、微黑。锅炉工岗位责任制1、严格按工艺指标要求，维持正常水位，气温和气压，随时保证与给水岗位联系，保证除氧器水位为80%,维持循环水流量，维持正常的炉水

5、与蒸汽品质。2、经常注意气包水位和给水调节器的正确性，给水变化量应平稳,避免猛增猛减，运行中不允许接近最高或最低水位。3、必须监视并调整各项操作指标和水质指标在规定数值内。根据炉水分析结果，决定连排开度和定排频率及加药量，排污泥应21%。4、严格按规程操作、保养、维护好各种设备。5、做好本岗位的环境卫生，严禁无关人员在锅炉附近停留。6、严格执行交接班制度，做到上班不来，下班不走。工艺指标(仅供参考)(I)磷酸根含量：6mol/L(2)PH值：9—10.52(3)总碱度:2—8mg/L(4)总固体：W01200mg/L(5)含盐量：W0.3mg/L(6)钠离子含量：W

6、5ug/Lu=l/K(7)过热蒸汽压力：4.0(3.82)MPa±0.2(8)过热蒸汽温度：450°C±1.5(9)汽包正常水位：在中心线下100mm±50(7)锅炉炉口进气温度：900°C±50(I)锅炉出口炉气温度：350°C±20(12)给水压力：5.2MPa±0.2(13)正常蒸发量：13t/h净化工岗位责任制1严格控制系统温度、压力、水量在工艺技术规章要求范围内，确保设备正常运行，各项指标达到规定要求。2、严格执行电雾及电除尘的操作程序，正常精心操作，保持文氏管和填泡塔循环酸的畅通，发现酸雾和升化硫应立即通知焙烧工，并报告班长。3、及时、准确、清楚，全面记

7、载操作记录，认真填写开停车及生产中出现的各种情况，保持原始记录的整洁和真实。4、负责保持设备、场地的清洁卫生。5、负责设备保养工作，发现设备故障和漏点，配合维修工及时处理。6、严格执行交接班制度，做到上班不来，下班不走。工艺指标（仅供参考）电除尘指标一电场：电压265KV二次电流:$30mA二电场：电压255KV二次电流:220mA三电场：电压250KV二次电流:220mA进口温度：320°C-350°C岀口温度：待定进口压降：W300P&出口气体含尘量：＜0.3g/Nm3除尘效率：298%电雾指标二次电压：245KV二次电流：250mA阴力降：W50Pa电雾进