掘进机幻灯片ppt课件.ppt

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1、S100E掘进机EBZ100E(S100E)掘进机是我公司在S100、S100A的基础上，结合国际先进技术进行优化设计的产品。该机能够实现连续切割、装载、运输作业，并以矮机身、高强度等特点广泛适用于较大倾角的半煤岩巷、软岩巷道的掘进，也可在铁路、公路、水力及地下工程隧道中使用。定位截割断面达21m2，截割硬度60Mpa。本机用于煤矿井下巷道掘进，适用全煤巷道或半煤岩巷道，其截割能力大、机体稳定性好、粉尘少、操作与维护方便，运行安全可靠，在煤矿装备中，是国家重点推广产品。S100E掘进机在设计上的优点

2、：1.机身矮、重心低；2.各部件均采用框架结构件，强度高、刚性好，运行稳定、效率高；3.小炮头、可伸缩；4.铲板采用低速大扭矩马达直接驱动,底板开放，减少飘浮；5.第一运输机底板呈直线形，底板采用20厚的新型耐磨材料；6.履带板整体铸造，行走驱动系统采用减速器与液压马达高度集成的驱动方式；7.采用截割功率监控显示；8.提高除尘效果的内、外喷雾系统。为使有关人员更方便地了解S100E掘进机，我们编制了此幻灯片。该幻灯片用于相关人员的培训，使之了解机器的结构，有利于机器的维护、配件定货等，是S100E型

3、掘进机使用的必备技术资料。产品介绍外形尺寸(m):8.7×2.8×1.48截割范围(m):4.63（高）×5.3（宽）总重(t):28卧底深度(mm):200爬坡能力:±18°截割硬度(Mpa):≤60接地比压力(Mpa):0.127截割头转速(r/mim):46截割电机(kw):100液压电机(kw):55星轮转数(r/min):34装载能力(m3/min):4.5一运链速(m/min):70.8行走速度(m/min):3～7.8龙门高度(mm):360油箱容量(L):395液压泵：齿轮泵液压系统

4、压力(Mpa):最大18供电电压(V):AC1140/660本机最大不可拆卸件：本体外形尺寸(m):3.21×1.506×1.482重量(t):5.2产品特点:机身矮、重心低、爬坡能力强；整机结构刚性好、强度高、稳定性强；具有内外喷雾功能、采用新型喷嘴、灭尘效果好；行走减速机与驱动马达高度集成；第一运输机采用双边链运输型式，底板全长取直，保证运输顺畅，提高溜槽及刮板使用寿命；底板采用高强耐磨新材料。采用EBZ135电控箱体，设置故障显示功能；液压系统增设锚杆机接口，采用EBZ135新型冷却器；。整机

5、结构截　割　部一.截割部结构:截割部由以下几个部份构成1.截割头2.伸缩部3.切削减速机4.托梁器5.截割电机盖板6.截割电机二.截割部各部件间的联接:如下图红色部件:截割头与伸缩部联接--------------1号件伸缩部与切削减速机联接----------3号件切削减速机与截割电机联接--------5号件托梁器与伸缩部联接--------------2号件截割电机盖板与减速机、电机联接------------4&6号件(注:盲孔销起固定方位的作用)。三.截割部工作原理1.力(矩)的传递：如上

6、图：电机1输出力矩，通过花键套2传递给减速器3，再由花键套4到主轴5，主轴5通过内花套键6与截割头相联，把力(矩)传递到割头上，截割头以此方式进行工作。电机转速1470rpm，截割头转速46rpm；2.内喷雾水路：如上图：内喷雾水由撒水喷水座A处进入到密封座B处，再进入到水密封处隔套内的水路C处，然后通过主轴D进入到截割头腔内E处，通过截割头体上的各水孔进入到相对应的喷嘴处，实现内喷雾。四.截割部各部重量及外形各部件的重量及最大外形给出是为了装运及维修的方便考虑下图重量单位kg；外形为：长×宽×高(

7、或直径×长度)单位为mm。截割头重量:569外形:Φ840×700伸缩部重量：1410外形：Φ574×2290截割部重量：5287外形：3350×1950×1220切削减速机重量：1093外形：1270×623×750截割电机盖板重量：190.5外形：1550×1400×312截割电机重量：1930外形：1320×950×600五．截割部各部件结构及特点：１．截割头：截割头由截割头体、齿座、螺旋叶片、截齿、喷嘴及筋板等构成；＊截割头体为铸造件，其表面依二条螺旋线焊接有40个齿座及2条螺旋叶片，截割头

8、体腔内为水腔，与内喷雾喷嘴相通，喷嘴固定在喷嘴座上，通过喷嘴座上的水路与截割头体内腔相通，同时喷嘴的安装是完全沉在喷嘴座内；截割头与伸缩部由渐开线花键相联，二者间力的传递由花键完成；整个截割头呈圆锥台形，在其圆周按不同的点和角度螺旋排列40把截齿；＊喷嘴的喷雾是从截齿前的喷嘴处喷出来，喷到同一螺旋线上与其相邻截齿的齿尖处；＊同一螺旋线上相邻的齿座间焊有筋板来加强齿座的抗冲击能力；＊螺旋叶片的高度低于齿尖的顶点高度，加强导料的同时不增加大的阻力；＊截齿与齿座是间隙配合，