工程材料成本控制.doc

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1、工程项目材料成本管理存在的问题及建议作者:吴世斌  上传时间:2009-3-180:0  【摘要】工程材料成本是工程项目直接成本的主要组成部分,是影响利润的最主要因素。加强工程材料成本的管理必然成为工程项目成本的不可忽视的重要因素。本文针对施工企业工程项目材料成本管理存在的问题进行了分析,并提出相应的建议。  【关键词】工程项目;材料成本管理;问题;建议  【正文】  工程材料成本是工程成本的重要组成部分,一般占工程成本的50%以上,是影响利润的最主要因素。加强材料的管理必然成为控制工程项目成本的不可忽视的重要因素,本文就工程项目如何加强工程材料成本控制作如下探

2、讨。  一、工程材料成本管理中存在的问题  1、成本观念淡薄。受传统管理观念的束缚,一些施工企业领导对成本管理的意识不强,重视不够,往往口头讲得多,实际落实少,重进度轻成本,重事后轻事前。  2、管理规章制度不落实,管理混乱  (1)无采购预算或采购预算不周,造成工程材料数量、质量、规格与现场实际不符,一方面超储积压,影响资金周转;另一方面停工停料,造成窝工浪费。  (2)不对市场情况进行分析和研究,缺乏对相关信息的熟悉造成采购工作的延误,采购预算超支,失去对工程材料成本控制的优势。  (3)对进场材料质量控制不严,采购过期料或不合格的材料,给工程质量带来隐患甚

3、至造成重大的安全质量事故,给国家和企业经济与信誉带来损失。  (4)关系料,非物资部门采购造成中间环节多,舍近求远。  (5)管理不严,保管不当,造成工程材料损失,变质,丢失和报废。  3、考核指标缺少量化  对相关人员的考核缺少可操作性的量化指标,考核无依据或依据不充分,往往是领导“拍脑袋”定指标,造成奖罚不分,打击职工的积极性。  4、材料成本核算不细致  材料成本的基础资料不齐备,帐帐、帐表、帐卡、账物不符、库存量多、成本不真实,存在潜亏想象。  二、对工程材料成本控制的几点建议:  1、坚持领导推动原则  领导重视是开展材料成本控制的关键。成本控制涉及全

4、体员工,并且不是一件令人欢迎的事,必须由最高领导层来推动。  2、建立完善管理规章制度、严格贯彻执行  ⑴制定采购预算和估计成本  施工项目开工前,项目总工应严格审定由工程技术部门依据施工图计算的各单项工程所需工程材料数量、规格、型号、投标单价等,严格审定各单项工程所需工程材料数量明细表和明细汇总表,严格控制各预算单项工程材料数量超设计量。  设立由项目领导、机物、工程、经营、财务参加的材料采购小组,主要材料的采购由采购小组集体研究决定,杜绝领导说了算或进人情料关系料的不正之风。根据计划下月完成的工程量,由队一级技术部门做出各单项工程技术交底资料及与施工设计图的

5、差异部分,由项目总工程师审定技术交底资料和各单项工程所需工程材料数量,机物部根据总工审定的技术交底资料修订各单项工程材料明细表及明细汇总表。机物部结合预计本月底库存材料,做出采购预算,报材料采购小组讨论。下月初再根据上月底实际库存材料与上月预计库存材料的差异,对采购预算做出一定的调整。  ⑵供应商的选择  在材料采购前,机物部应建立询价小组,小组进市场价格进行调查。在材料采购小组例会上,由询价小组汇报材料的询价情况。对于钢材、水泥、砂石料等分别汇报不同厂家的价格和质量,列举出选材使用的理由,同时公布厂家的联系方式,以增大监查历度,提高透明度。然后采取公开招标的方

6、式,择优选择供应商,在保证质量的情况下,选择最低的价格、最佳的进货时间、最优的运输方式、最优的付款方式,尽量采取厂商直接供货到现场的运输方式,减少中间环节和二次搬运费用。  ⑶加强供应商的管理  一是加强供应商的合同管理,避免或减少经济纠纷给企业带来损失。二是与供应商建立直接的战略合作伙伴关系,双方本着“利益共享、风险自担”的原则,建立一种双赢的合作关系。使采购方在长期的合作中获得资源上的保证和成本上的优势,也使供应商拥有长期稳定的客户,以保证其产出规律的稳定性。三是在与供应商的合作过程中应该对供应商的行为进行绩效管理,以评价供应商在合作过程中供货行为的优劣,利

7、用评价的结果衡量与供应商的后续合作,增大或减少供应份额,廷长或缩短合作时间等,这样能促使供应商持续改善供货行为,保证优质及时的供货,从面有效的降低材料采购成本。  ⑷加强现场工程材料的管理  一是建立完善现场物资管理制度,重视材料管理,强化基础工作,增强管理人员的责任心。二是严格按照各单项工程所需材料数量进行定额发料,并在每月末必须进行现场材料盘点,以便核算成本和下月做材料采购预算。三是优化施工现场平面布局,要根据施工的变化及时进行材料堆放位置的动态调整,以利于方便施工,减少重复搬运。四是设立成本控制专职人员,负责进料点收、定额发料,周转料具及小型机具的租用管理

8、,组织材料的回收、修旧利

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