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时间:2020-09-04
《液态金属的流动性与充型能力有何异同.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1.液态金属的流动性与充型能力有何异同?如何提高液态金属充型能力?(1)液态金属的流动性指液态金属本身的流动能力,与金属成分,温度杂质含量及物理性质有关。充型能力是指液态金属充满型腔而获得的结构完整轮廓清晰的能力,与液态金属自身性能和金属种类及铸型等有关。2)液态金属的浇动性是通过浇注流动的方法衡量的,以式样的长度或某处的厚薄程度表示其流动性;而充型能力的影响影响因素很多,故用流动性表示其充型能力,因此液态金属的流动性可以认为是确定条件下的充型能力。提高充型能力:1)正确选择合金成分。2)合理浇注条件。3)铸件结构适当。2.什么是流变铸造?其工艺特
2、点。在固液两相区进行,强烈搅拌,使普通铸造易形成树枝晶被打碎而保留分散的颗粒状,当固相率为50%-70%时仍具有一定的流动性,使得可以在固液两相区温度进行的铸造工艺。特点:1)可以在固液两相区温度进行铸造。2)由于固相存在,凝固收缩小,气孔少缩孔缩松大幅度度减少且组织细密3)结晶潜热的释放,对模具冲击性能减小,模具寿命提高。3.灰口铸铁成型时为什么不设置冒口?灰口铸铁在凝固过程中初生A形成骨架,间隙内部的A与石墨相按共生生长方式生长,石墨相横向生长少,纵向生长多,膨胀力主要作用在液相上,使得液态收缩量加上凝固收缩量小于固态收缩量,使缩孔缩松产生空间
3、减小,即自补缩现象,故不用设置冒口。4.铸件模数以及其意义。铸件体积V与铸件散热面积S的比即R=V/S使凝固时间计算更加简便即T=R2/K2。引入模数的意义:1)计算更加简便2)是对平方根定律的补充,考虑到了铸件形状这个主要影响因素,使计算更接近实际。5.分析说明纯金属的热过冷仅取决于凝固时熔体中的实际温度分布。纯金属的平衡凝固温度为T0,S-L界面温度T*=T0—△TK,以S-L界面为原点建立坐标系,界面前方L相的温度梯度GL=dt/dx,L相x距离处的温度T(x)=T*+GLX,所以x处的过冷度△T(x)=△Tk—GLX,由于△Tk很小,可以略
4、去,所以△T(x)=-GLx,要获得过冷,即GL<0,负的温度梯度,所以纯金属的热过冷仅取决于凝固时熔体的实际温度分布。6.逐层凝固:△Tc/δT<<1凝固区宽度很小或为0,凝固时,由表及里逐层凝固,通常是窄结晶温度温度范围合金,纯金属以及共晶合金。
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