低温液体泵说明书.doc

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1、低温液体泵使用说明书检（）字河北南宫市腾达气体设备有限公司电话：0319-传真：0319-邮编：厂址：河北省南宫市北城街53号一、概述BP0600/165型低温液体泵系单缸双吸往复泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、排量大、压力高、吸入净压头小的特点。泵的工作部分由缸体、活塞、活塞杆、密封组、进排液阀等组成。泵的缸体是进液和排液的主要容器，处于低温状态，由真空夹套绝热以保持其内液体长时间的低温。全部零件材料选用低温性能好、导热系数小的铬镍奥氏体不锈钢。活塞与活塞杆制成一体、活塞环组采用泄漏很小的涨圈密封型式、活塞杆轴封采用组合式轴向

2、预紧密封，且远离冷端，始终处于热的状态而保持弹性。进液采用轴向进液、保证了较低的吸入压头，径向排液出口在泵体中部，排液阀组从接头处装入，装拆方便，不用拆卸泵体的其他零件。缸体进液阀前有过滤器，防止杂质异物进入损坏泵阀和运动部件。排液管接有出口缓冲器，减少高压脉动。传动箱是泵的驱动部分，它以一台恒力矩的电磁调速电机作为动力源，通过皮带轮减速传动，带动偏心轴、连杆、销轴、十字导承传递动力给活塞杆，并通过中间体悬臂支撑整个泵体。十字导承与活塞杆的连接采用了可微调对中结构，减少了由于对中误差引起的力矩。通过电磁调速电机（滑差电机）的控制箱

3、很容易实现恒转矩无级调速，达到改变流量的目的。由于采用了480rpm的较高转速和28mm或36mm的短活塞行程，活塞速度小、活塞环的寿命长。二、主要技术规范主要技术规范指标工作介质LO2.LN2.LAR进口压力0.1~0.45MPa最大排出压力16.5MPa最大排出流量450L/h.600L/h泵转速60~480r.p.m活塞行程28mm、36mm缸径32mm36mm驱动功率5.5kw电机转速125～1250r.p.m配用电机型号YCT200-4A泵总重量（不包括电机）约165kg环境温度-10℃～40℃相对湿度不超过90%（20

4、℃以下）三、泵的安装建议1、泵的安装位置泵应安装在有防雨设施的室外或通风良好的室内，同时应防火耐热，如果介质是液氧，周围还应无油脂和其它可燃物，严禁使用沥青地面。泵的进口应尽可能靠近并低于低温液体贮罐底部的液体出口0.8M以上，连接管线尽量短些，最好能在1M以内，同时泵的回汽管线也应尽量短些，并将阻力损失减到最小。2、泵的基础。由于泵座是整体的，一般有工厂混凝土地坪时也可不另打基础，但为避免冲击振动，建议用压板牢固压住泵座使用。3、泵的底座安装调整时，应使泵体轴线在进液端略上倾斜（约5°），决不可向下倾斜。4、泵的进液管道及回气管

5、道安装金属波纹软管与泵冷端接头相连，以保证一定的补偿。5、进液管道，回汽管道及阀门均应很好绝热保冷，以使进入泵头的液体有足够的过冷度。四、使用与维护泵的操作1、启动前的准备(1)将泵与传动箱联接脱开（拆卸连接法兰和中间体螺栓）；(2)拆开冷端法兰盖、过滤器、缸体、活塞部分仔细用四氯化碳洗净吹干，复位装好；(3)打开传动箱盖检查内部有无异物，是否清洁，连杆销轴档图是否完好；（出厂时已完成此项并封盖）(4)传动箱内加N68号机械油，油位至刻度或油窗中部；(5)检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活：(6)按电磁调速电

6、机控制器使用说明书检查并调试控制器；(7)将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节连接螺栓，使活塞杆行程极限位置符合要求，（出厂时已调整，一般只需盘车检查）同时用手盘车看有无卡滞现象，直至运动灵活为止；(8)检查各管路接头处连接是否可靠、气密性是否良好；(9)泵体预冷：低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车，打开管道进液阀使液体进入缸内，打开回气阀，使汽化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度，再盘车，看有无卡滞现象；(10)通过适当提高低温液体进口压力，增加进泵液体过冷度2—3℃，但压力以提高0.02MPa内为宜。2、启

7、动与运转(1)全开排液管线上的排液阀，启动电机，将泵转速调至150rpm，（电机转速400rpm），观察泵的运转是否正常；(2)-切正常后，逐步提高转速至600rpm（电机），慢慢关小管道上排液阀逐步提高压力至5Mpa;(3)检查活塞杆密封固有无渗漏，杆上是否结冰，有渗漏时可将压紧圆螺母适当拧紧增加预应力；(4)检查各接头密封垫有无泄漏；(5)-切正常后，将泵转速逐渐提高，达到所需的流量；(6)停车时先停电机，然后才能关闭管道的进、排液阀，打开吹除阀，排出泵内液体。3、维护(1)保持传动箱内油位高度，油温超过75℃时停机检查；(2

8、)泵体部分应严格除油，拆换时更应注意；(3)操作人员应随时注意观察密封处是否渗漏，工作介质为液氧时更应注意，否则影响泵的安全使用；(4)由于泵的真空绝热会受真空度的降低而变差，因此，在真空度降低时，应考虑重新抽真空；(5)泵密到塾在接头拆卸后应即时