低温液体泵使用维护规程.doc

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1、行业资料：________低温液体泵使用维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页低温液体泵使用维护规程2.1.1将泵与传动箱联接脱开2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机油），油位至连杆梢轴中心位置为准。2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度

2、至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。2.1.9泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度（此时预冷阀连续出液

3、）再盘车看有无卡滞现象。2.2启动与运转2.2.1全开排液管线上的排液阀，启动电机，打开泵的余气回气阀，将泵转速调至150rpm（电机转速400rpm）,观察泵的运转是否正常。第4页共6页2.2.2一切正常后，逐步提高转速至600rpm(电机)。2.2.3检查活塞杆密封圈有无渗漏，杆上是否结冰，有渗漏时可将压紧螺母适当拧紧增加预应力。2.2.4检查各接头密封垫有无泄漏。2.2.5一切正常后，将泵转速逐渐提高，达到所需流量。以不超过950rpm(电机)为宜。2.2.6停车时先停电机，然后才能关闭管道的进液、排液、回气阀，打开预冷阀，排出泵内液体，然后关闭该阀。固

4、定转速的液体泵无2.2.1、2.2.2和2.2.5步骤，对应为开排液阀，启动电机，打开回气阀，观察泵的转动是否正常。充装氩-碳混合气时，预冷时，停车时，及槽内压力高时应同时启动膜压机充装，参照膜压机使用维护规程。⒊维护3.1每次启动前，均应检查活塞杆联接螺母，盘车检查有无卡滞，是否顶缸3.2随时注意泵在运转时的响声，若有异常应立即停车检查，排除故障。3.3保持传动箱内油位高度，油温过高时停机停车。检查油质及洁净情况。3.4操作人员应随时注意观察密封处（包括油封处）是否渗漏，工作介质为液氧时更应注意，否则影响泵的安全使用。3.5泵的真空度降低时，应考虑重新抽真空

5、。3.6在接头拆卸后应立即更换泵密封垫新件，保证密封可靠。3.7拆卸泵时应在泵体达到室温后进行，否则会损坏零件。第4页共6页3.8泵长期不用，封存时应拆开清洗，氮封保存，传动部分应涂油保护。第4页共6页低温液体泵安全操作规程（1）确认集流排放空阀已打开，充瓶工已在场做好充装准备。（2）检查液面高度及压力。（3）打开排口阀、轴封阀，关闭排放阀，打开泵入口阀和回气阀（在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭），对泵进行预冷。预冷时要盘车，并检查泵体，排出管，气化器的挂霜情况，预冷时间约15分钟。2.启动（1）确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后，按启动钮。（2）启

6、动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。3.停泵（1）正常停泵；充瓶完毕待压力下降后，按停止钮停泵，关闭排出阀，落叶阀，待泵体复温后，关闭回气阀。（2）发生下列情况时应紧急停车：排出压力超压，声音及振动异常，有撞击声，起火燃烧，严重泄漏。（3）紧急停车时，可按停止按钮或紧急停止按钮，然后按正常停车程序关闭阀门。4.运行参数第5页共6页（1）排出压力：﹤15mpa。（2）入口压力：﹥1.2mpa。。5.维护要求（1）每运行1000小时需更换活塞环。（2）每运行500小时变换电机转向。（3）维修时与介质接触部位应严格脱脂。（4）任何时候都不要停轴封气。第5

7、页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页