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时间:2020-09-14
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1、海南炼油项目续建工程原油灌区污水处理场生化系统工程埋地管道试压方案审核:批准:中国石油集团上海工程有限公司海南项目部2005年9月28日海南实华炼化续建项目污水处理场生化处理系统埋地管道试压方案中国化学工程第四建设公司2005年9月28日海南实华炼化续建项目污水处理场生化处理系统埋地管道试压方案编制:审核:审定:目录一、概述5二、试压试验依据5三、试压施工组织5四、试压埋地管道内容及参数6五、试压试验流程7六、试压试验一般规定7七、压力管道试压试验8八、试压安全措施9一、概述海南实华炼化续建项目污水处理场生化处理系统,建设单位为海南实
2、华炼化有限公司,总承包单位中国石油集团上海工程有限公司,建立单位为南京长江工程监理有限公司,由诺卫环境安全工程技术(广州)有限公司分包、中国化学工程第四建设公司负责工程安装。本工程埋地管道工作量较大,是本工程质量控制程序中的重点项目。本工程埋地管道分两类,一类是碳钢管道,一类是PVC管道,按设计要求,本工程所有管道不需进行探伤检测,但要经过严格试压程序,故特编此方案。二、试压试验依据诺卫环境安全工程技术(广州)有限公司设计施工图纸《工业管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50
3、236-97三、试压施工组织海南炼化续建项目生化系统工程埋地管道试压由我公司海南炼化项目部负责组织实施,具体负责人如下:项目负责人: 宋爱学项目技术负责人: 黄权立试压施工负责人:肖功喜试压工艺技术负责人:吴世军质检负责人:宋爱学、黄权立、肖功喜、吴世军安全负责人:唐正平设备负责人:黄权立物资供应负责人:胡金勇计量负责人:吴世军试压使用劳动力:管工12人,电焊工5人,仪表工4人,钳工2人,起重工6人,普工15人。管工、电焊工负责:按试压流程图设置试压流程(临时管线敷设、试压盲板加设、打通流程)、升压
4、及检查;仪表工负责:试压系统中仪表问题的处理;钳工负责阀门问题的处理并充当试压设备机长;其他工种为配合管工工作。一、试压埋地管道内容及参数管道编号管径等级介质操作压力(Mpa)设计压力(Mpa)试压型式试压压力(Mpa)400-RUD--A1A(400-OS--A1A)400A1A污水0.250.40压力管0.9350-OS--A1A350A1A污水0.500.60压力管0.9200-TD--A1A200A1A污水0.250.40压力管0.9400-OS--A1A400A1A污水重力流0.9300-SAD--D1A300D1A污水重力
5、流0.40300-SAD--D1A300D1A污水重力流0.40150-PW-D1A150D1A污水重力流无压力管0.4150-SAD--D1A150D1A污水0.140.40压力管0.6100-SD--A1A100A1A污水0.600.60压力管0.980-SL--D1A80D1A污水0.120.40压力管0.680-SL--D1A80D1A污水0.120.40压力管0.640-PW--C1A40C1A自来水0.250.40压力管0.9一、试压试验流程二、试压试验一般规定1、埋地管道施工完毕;2、埋地管道施工外观满足规范要求;3、管
6、道进行压力管道强度和严密性试验;4、管道上水从低点处缓慢灌入,试验管段高点或末端设排气阀,使管道内气体排尽;5、埋地管道试压、防腐检查合格后,填写“测量记录”与“隐蔽工程记录”,经甲方、监理单位确认后,及时分层回填并夯实;6、压力管道水压试验分段长度不大于1.0km;1、试验用压力表不少于2块,已经校验并在周检期内,其精度等级应不低于1.5级,表盘直径应不小于150mm,量程宜为试验压力1.5倍,且不低于0.4MPa;2、当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。一、压力管道试压试验1、试压管道轴线、标高、坡度及管基、垫层复检合
7、格。2、试验范围内的管道安装工程除涂漆外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定。3、焊缝及其他待检部位尚未防腐。4、试压用水已具备。5、按试验要求管道已加固。6、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。7、试验前,注水时应排尽空气。8、UPVC管总长度不大于1km,最大试验压力不大于0.6MPa,将所有UPVC管连接起来,一起做试压试验,试验压力为0.6MPa。9、在UPVC管加压泵处安装一台压力表,在试压管道高点或末端设排气阀,在试压管道末端安装一台压力表。10、由泵将水缓慢灌入管内,水压升到试验压力后,即两块压力表压力不小
8、于0.6MPa,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,保持30min,以压力不降、无渗漏为合格。11、碳钢管和镀锌钢管做试压试验,试验压力为0.9MPa。12、在试压管道(碳钢管和镀锌钢管)加压泵处安装一台压力表,在试
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