战略库存控制ppt课件.ppt

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1、供应链管理第二十讲主讲教师:孙宝凤学时:48学时7.1库存管理的基本原理和方法7.2供应链管理环境下的库存问题7.3供应商管理库存7.4联合库存管理与多级库存控制7.5战略库存控制:工作流管理7.6Push与Pull结合的库存管理模式第七章供应链管理环境下的库存管理7.1库存管理的基本原理和方法未来需求的不确定性InventoryStock快速满足订货需求分摊订货费用保持生产连续性防止短缺注意:1.处于库存状态的原材料、成品,采取的库存战略是不同的.2.理想状态是零库存.3.动态状态是连续库存.原因暂时状态未来未来据需求的不同特点:7.1库存管理的基本原理和方法单周期库存偶

2、发性、少重复特点多周期库存独立需求库存相关需求库存ExogenousVariable外生变量EndogenousVariable内生变量原理(一)库存补给策略7.1库存管理的基本原理和方法(Q,R)策略(R,S)策略(T,S)策略(T,R,S)策略用于需求量大,需求动态变化,连续性要求高的情形用于不很重要,使用量不大的物资同上,Q是可变的需求量大,缺货费用较高,需求波动性很大的情形适应范围图7-1图7-2图7-3图7-1连续性检查(Q,R)策略图7-2(t,S)策略图7-3(t,R,S)策略(二)库存控制模型7.1库存管理的基本原理和方法确定型库存模型控制最经济的定货批量、

3、定货期、安全库存、最大库存量需求量与提前期确定,控制到货时间补货量随机型库存模型控制思想库存控制模型供应链管理第二十一讲主讲教师:孙宝凤学时:48学时7.2供应链管理环境下的库存问题一、传统企业库存管理模式存在的问题供应链的战略规划问题信息类问题供应链运作问题1.缺乏供应链的整体观念2.对用户服务的理解与定义不恰3.不确定的交货状态数据4.低效率的信息传递系统5.库存控制策略简单化6.缺乏合作与协调性7.产品的生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响表现存在问题二、供应链中的不确定性与库存7.2供应链管理环境下的库存问题不确定性表现:①衔接不确定性(Uncertaintyof

4、Interface)②运作不确定性(UncertaintyofOperation)不确定性来源:①供应者②生产者③顾客不确定性产生原因:①需求预测水平造成的②决策信息的可获性、透明性、可靠性程度差异③决策过程的影响-决策人主观影响(心理偏好)供应链中的不确定性与库存两者关系7.2供应链管理环境下的库存问题1.衔接不确定性对库存的影响:“信息孤岛”现象2.运作不确定性对库存的影响:无法保障生产系统控制的实时性、准确性“高服务水平必然带来高库存水平”解决途径:1.建立战略伙伴关系/供应链联盟/供应链协作体2.增加企业间信息交流与共享3.增加库存决策信息的透明性和可靠性、实时性先

5、进库存管理方法:一、VMI管理系统(VendorManagedInventory)二、联合库存管理(UnitedInventory)三、多级库存优化(Multi-classInventory)7.3供应商管理库存(VMI)一.VMI管理的基本思想VMI定义:VMI是一种在制造商(用户)和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。VMI的目标是通过供需双方的合作,试图降低供应链的总库存而不是将制造商的库存前移到供应商的仓库里,从而真正降低供应链上的总库存成本。VMI思想:⑴体现合作精神,合作性原则⑵使双方成

6、本最小,互惠原则⑶框架协议,目标一致性原则⑷总体优化原则VMI策略的主要思想,即供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存管理权。二.实施VMI的意义7.3供应商管理库存(VMI)1.减少供应链的总库存成本(1)VMI能够削弱产量的峰值和谷值,可维持小规模的生产能力和库存水平,缓解了需求的不确定性;(2)VMI能够协调不同用户间的订货,从而支持供应商对平稳生产的要求;(3)VMI能够增加低成本的满载运输的比例,从而降低运输成本。2.提高服务水平(1)VMI能够帮助供应商有效的安排顾客需求的先后顺序;(2)VMI能够帮助供应商实现存货平衡;(3)VMI能够

7、使产品更新更加方便。三.实施VMI的方法7.3供应商管理库存(VMI)改变订单处理方式,建立基于标准的托付订单处理模式供应商通过信息系统连接和保障库存状态透明性从战略合作,深入到合作框架协议,再至建立有效职能机构组织结构变革建立供应商与分销商的合作协议框架建立销售网络管理建立顾客情报信息系统从运作需要入手从管理角度7.3供应商管理库存(VMI)四.实施VMI的几种形式1.“制造商-零售商”VMI模式这种模式通常存在于制造商作为供应链的上游企业的情形中,制造商对其客户(如零售商)实施VMI,如图7-4所示制造商(VM

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