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时间:2020-03-14
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1、第9章独立需求库存控制19.1库存9.2库存问题的基本模型9.3随机性库存问题本章内容2第一节库存控制概述本节主要内容:企业物料流库存的定义库存的功用与弊端(“库存的两面性”“零库存”)库存问题的分类库存控制系统3一、物料流大多数生产运作过程都伴随着物料流动。从各种原材料供应商到消费者的合理有效物料流不仅能满足消费者的需求,而且有利于提高企业的利润。企业的物料流不是封闭的,而是开放的。物料流将各种不同的企业联系在一起,形成一个复杂的“供需网络”4采购输入转化输出供应商收货原材料库存在制品库存成品库存生产阶段发货顾客批发商生产企业的物料流5二、库存的定义1、库存(Inventor
2、y)一般来说,库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。6判断:下列哪些物资属于库存Google智能搜索的人才储备正在货车上从a分工厂运送到b分工厂的零件A工厂银行内闲置的2千万资金企业信息系统中的数据库备份7思考有人说“库存是一个必要的恶魔”,为什么?8三、库存的作用1、库存的弊端占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失麻痹管理人员的思想92、库存的功用(1)缩短订货提前期(2)稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔开,像水库一样(3)分摊订货费用(Ordercost)和调整准备费用(Setupcost)(4)防止短缺(5)防止中断10思考既然库存有这么多作用,为什么还有
3、很多企业去追求“零库存”?11库存的两面性从理论上讲,库存属于闲置的资源,不但不会创造价值,反而还会因占用资源而增加企业的成本,本身是一种浪费。从现实看,库存不可避免,因为不具备彻底消除库存的条件,所以又要求保持合理水平的库存,以保证生产的正常进行。12传统库存管理把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。“治标不治本”越来越大的库存不仅会带来更大的浪费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深,生产系统变得越来越脆弱,埋下严重隐患。13隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题…….现代“零库存”管理“降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存
4、……”良性循环1415四、库存问题的分类单周期库存与多周期库存单周期库存——一次性订货量问题:仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求多周期需求——在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断补充16单周期需求出现的两种状况:偶尔发生的某种物品的需求奥运会纪念章非典时期的白醋经常发生的某种生命周期短的物品的不定量需求易变质的产品容易过时的产品17判断:下列哪些产品属于单周期需求的产品?报纸期刊蔬菜、水果中秋节月饼情人节的鲜花火车、飞机的座位18独立需求与相关需求独立需求:由市场决定的,不可控的需求,每个品种之间的需求是不相关的相关需求:由其他产
5、品或品种的需求决定的,可以直接计算出来的需求19独立需求与相关需求A独立需求:FinishedGoodsB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求:RawMaterials,Componentparts,Sub-assemblies,etc.20滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成21输入输出运行机制约束条件库存控制系统(1)隔多长时间检查一次库存量?(需求率)(2)何时提出补充订货?(定购提前期)(3)每次订多少?(定购批量)库存控制的基本问题五、库存控制系统22有关术语提前期(Leadtime):从发出订单到收到订货之间的间隔时间维持库存费(Holdingc
6、osts):将某一品目(item)的库存维持一段时间(通常为1年)所发生的费用订货费(Orderingcosts):与订货和收货有关的费用缺货损失费(Shortagecosts):需求超过供给发生的费用23库存量时间订货点ROPQQ0LTLT固定量系统订货点和订货量为固定量!订货提前期订货量24双仓(箱)系统双仓(箱)系统(Two-BinSystem)用两个仓(箱)存放物品,当第一个仓(箱)内存放的物品用完,即发出订货,在订货提前期内使用第二仓(箱)的存货,直到下一批订单到货,再将物品按两仓存放。25库存量时间0固定间隔期系统tttLTLTSL1L2S-L1S-L2L3将库存补
7、充到一个最高水平S固定时间26库存量时间0最大最小系统tttLTLTSL1L2S-L1L3sS-L3固定时间最大量最小量27第二节库存问题的基本模型一、单周期库存模型关键——确定订货批量假如需求量d大于订货量Q,导致机会损失——订货的机会(欠储)成本假如需求量d小于订货量Q,导致超储成本最理想状况——订货量等于需求量28(一)期望损失最小法比较不同订货量下面的期望损失,取期望损失最小的订货量为最佳订货量C:物品单位成本P:物品单位售价d:实际需求量S:卖不出去后的处理价格EL(Q):期望损失
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