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时间:2020-10-03
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1、机械设计基础综合课程设计一、课程设计的目的1.综合运用所学的知识和技能,树立正确的设计思想,提高机械创新设计能力。2.熟悉机械设计过程,掌握机械设计的一般方法和规律,学会使用设计资料、标准和规范,通过设计实践,在机械设计基本技能上得到训练。3.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程中学到的知识。三、机械设计课程设计任务书题目:设计一用于带式运输机上的机械传动方案:一级V带传动加两级斜齿圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载启动。减速器小批量生产,使用寿命10年,两班制工作。运输带容许误差为5%,联轴器、轴承、带传动、齿轮传动等效率取常用值。传动零件轴系零件联接零件附件机
2、架设计任务1、减速器装配工作图一张(A0);2、零件工作图两张(轴、齿轮);3、设计计算说明书一份(包括参数的选择、计算;轴、轴承、键和联轴器的设计及校核)。设计参数1、输送带有效拉力:F(kN);2、输送带速度:v(m/s);3、输送带卷筒直径:D(mm)。设计参数1.传动装置总体设计方案图1张;2.传动装置装配草图1张(1号坐标纸、手绘);3.工作图:装配图1张、零件图2张(M1:1);4.设计计算说明书1份(6000~8000字)。四、设计工作量五、课程设计参考进度1.传动装置总体设计2.装配草图设计3.工作图设计(手绘)4.编写设计计算说明书5.答辩课程设计的目的、内容及要求(6
3、)键的选择及强度校核(高速轴上键的校核);内容:(1)传动方案的分析和拟定;(见设计任务书)(2)电动机的选择,传动装置的运动和动力参数的计算;(3)传动件的设计(带传动、齿轮传动(双级));(4)轴的设计(所有轴的结构设计,高速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核);(5)轴承的设计(所有轴承的组合设计,高速轴上轴承的寿命计算);课程设计的目的、内容及要求(7)联轴器的选择;(8)减速器的润滑与密封;(9)减速器装配图设计(箱体、箱盖、附件设计等);(10)零件工作图设计;(11)编写设计计算说明书;(12)答辩。课程设计的目的、内容及要求设计准备:分题号三、进度传动装置的总体设计传动
4、件的设计装配草图的绘制借教室、借图板等装配工作图的绘制与总成零件工作图的设计与绘制编写设计说明书、总结和答辩课程设计的目的、内容及要求1、图纸结构、投影、标注及数据是否正确,线条是否符合制图标准,图面是否整洁,字迹是否工整等;2、设计计算说明书:设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁等;3、设计表现:是否遵守纪律、设计态度端正,能否按进度独立完成工作量,是否迟到早退等;(出勤率)4、答辩成绩。四、成绩评定:五级制课程设计的目的、内容及要求1、学生每天上、下午必须在指定的设计教室进行设计,不得迟到和早退(学号贴于图板侧面,以便教师检查);2、保持设计教室安静、清洁、文明;3、注意衣着整
5、洁;4、独立完成,可以相互讨论,但不得抄袭。五、注意事项:传动装置总体设计一、原动机的选择(P11)常用:Y系列三相异步电动机(P208)1.选择电动机类型同步转速:300015001000750级数:2468电动机的安装及外形尺寸:(P210)2.确定电动机的功率KW(1)工作机所需电动机功率或工作机的功率传动装置总效率(P22,表2-5)(2)确定电动机型号(P209)例:Pd=3.6kWnm=960r/minnm=1440r/min查取电动机轴外伸端尺寸:D-直径E-长度等,二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比ia2.分配各级传动比(P20,表2-3)减速器外传动比减速
6、器传动比(1)各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值。(3)圆锥—圆柱齿轮减速器或(2)展开式二级圆柱齿轮减速器分配原则:目的:(1)尺寸协调、互不干涉(2)尺寸紧凑、便于润滑注意:1.按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按电动机额定功率Ped计算。2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算三、传动装置运动、动力参数计算(计算各轴的功率P、转速n和转矩T)列汇总表:传动零件设计一、减速器外传动零件设计1.普通V带传动已知:PnTi2.链传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题1.高速级齿轮传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题2.低速级齿轮传动已知:P
7、nTi设计步骤:见教科书例题二、减速器内传动零件设计三、按转矩初步计算轴的最小直径注意:1.键槽单键:加5%双键:加7%2.圆整为标准直径3.或按联轴器圆整直径≥四、验算工作速度误差五、减速器箱体结构尺寸注意:、≤≥8,≥≥装配草图设计1.传动零件的结构和几何尺寸2.初步计算轴的直径4.轴承类型以及润滑、密封方式3.电动机输出轴的尺寸5.减速器箱体的结构(见表3-1)已知条件:设计内容1.初绘装配草图2.轴、轴承、键、联轴器的校核计
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