电气风机维护考点.docx

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1、1.主轴润滑维护时所需的油品型号_A__前后轴加油量___及检查周期___？A．美孚460、3KG、半年偏航刹车片是由钢板底层和摩擦材料层组成，总厚度为__C_。当检测到底板和摩擦材料层的总厚度为___时刹车片必须更换C．18mm、12mm齿轮箱（南高齿）维护的油品型号___检测周期_C__C．美孚SHC320、第一次：运行3个月后，第二次：运行6个月后。之后每6个月检测一次三答题一．偏航刹车系统检查和注意事项用塞尺测量刹车片的厚度：所有的刹车片是由钢板底层和摩擦材料层组成，总厚度为18mm。当检测

2、到底板和摩擦材料层的总厚度为12mm时，刹车片必须更换，即当每片刹车片磨损了6mm厚度后就要更换（可以使用塞尺间接测量刹车片厚度，小于2mm必须及时更换）。用游标卡尺测量偏航刹车盘厚度：最薄处值小于25mm需上报公司相关部门。检查偏航刹车盘表面有无高点，有无划痕、腐蚀，如有高点需用砂布轮打磨平滑。二．发电机（南汽和宜兴发电机）润滑维护及加油周期。设备厂家油品型号加油及检查周期加油加油部位位置量美孚1.运行一周后首次80g南汽2.运行后每3500小前后轴加注SHC100120g发时加一次电1.运行一周

3、后首次50g机国电美孚前后轴加注宜兴SHC1002.运行后每2500小100g时加一次每3个月进行检查，发现碳刷磨损剩余1/3（3cm）时需更换三．简述主轴维护常规检查内容。检查轴承密封圈是否有损坏；检查轴承油脂的渗漏情况；检查密封盖的磨损，裂缝和配合，如果有泄漏，需更换密封元件；检查叶轮锁和叶轮锁传感器是否损坏，如有损坏进行更换；检查主轴转动时有无异响。检查主轴接地碳刷是否已磨损到指示刻度线（碳刷上有标注），如已达到指示刻度线请及时更换，用万用表测试主轴防雷碳刷是否导通。检查主轴及轴承座是否脱漆检

4、查主轴轴承温度传感器接线是否完好手动测试机械锁功能是否正常四．500小时维护简述和维护主要内容500小时维护指的是首检后，机组运行的500小时或1个月后，做试车后的第二次最终检查。它应对每一点、每一个设置以及第一次试车的工作，进行第二次最终检查。检查内容包括：按照螺栓力矩表检查所有的螺栓力矩并将其打至额定力矩；对油滤系统（齿轮箱、液压站）滤芯检查，如有必要进行更换；检查液压回路是否泄漏；检查主轴、叶轮轴承等部位轴承的润滑油是否正常；检查机舱或轮毂内和转动部件是否有异响；检查齿箱冷却系统是否泄漏；机械

5、对中、缺陷整改。五．现场风机维护准备阶段的主要内容。1.维护工作中的全年定检、半年定检由于工时较长，影响发电量等情况较重，需要在定检工作开始前一个月由生产管理部维护调度与现场沟通后给业主发送传真，明确维护工作的重要性、工作周期等内容，取得业主方的配合2.在传真发送后三个工作日后，由现场与业主协调签订《工作联络单》，并附《维护方案书》，明确安全、质量、进度指标，区域负责协助。（计划工期为3个工作日）3.现场完成《工作联络单》签订后，将维护工作计划中的《物资申请单》《工具申请单》以及《工作联络单》等作为

6、附件，进行OA维护工作申请（2个工作日）4.区域审核该项目物资、工具是否与计划中一致。（个工作日）5.生产管理部维护调度进行计划审核，并将物资、工具需求提交到物资管理部，跟踪物资情况。（2个工作日）6.物资部根据OA提交的物资、工具申请单给出发货信息，《发货清单》包括、到货日期以及物流信息。到货日期和计划日期差别如果大于5天，由物资管理部提交《计划变更申请》（3个工作日）。7.现场经理在物资部给出答复后提出人员申请，由外包管理组协调外包人员到场，并提供《派工单》以及人员资质。（5个工作日）8.物资、

7、工具、人员到场后，现场对物资、工具进行清点检查，对人员进行安全、技术交底后，明确外包商合同工作内容之后，现场将《物资到货单》《工具到货单》《人员到场确认函》以及培训的会议纪要返回，现场维护工作准备阶段结束（10个工作日）（一）、请简要概述500小时、半年、全年定检的内容。答：500小时定检：主要内容包括油脂加注、器件紧固、卫生清理、滤芯检查更、刹车片检查更换、碳刷检查更换、保护测试、力矩维护、机械对中、缺陷整改等其他常规项。半年定检：主要内容包括器件紧固、油脂加注、卫生清理、滤芯检查更换、刹车片检查

8、更换、碳刷检查更换、保护测试、缺陷整改等其他常规项全年定检：主要内容包括油脂加注、器件紧固、卫生清理、滤芯检查更换、刹车片检查更换、碳刷检查更换、保护测试、力矩维护、机械对中、缺陷整改等其他常规项。（二）、TR-1.5G变桨系统电容测试操作步骤：答1、打开箱盖，将系统手动旋钮6S1拨到手动模式；2、通过正反转旋钮6S2进行开桨操作，桨叶以2°/s的速度打开，到-2°时自动停止；3、桨叶停止转动后，记录电容电压(测量位置：2F2的2端和2X1-19两点)，并保证电容电压