第七章刀具几何角度和刀具材料(7.2-7.4)ppt课件.ppt

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1、第七章金属切削加工基础知识7.2切削运动一、切削运动在切削加工形成零件的全过程中，刀具和工件之间必需要有相对运动，按作用的不同可分：1、主运动：2、进给运动：切除工件所必需的运动。是最基本、最主要的运动。其特点是速度高消耗功率大保证加工连续进行的运动。第七章金属切削加工基础知识例如：车削，车床主轴带动工件作的旋转运动；铣削时，铣床主轴带动铣刀作的旋转运动。(1)主运动主运动方向：是指切削刃选定点相对于工件的瞬时主运动方向。主运动速度：也就是切削速度，是指切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，用vc表示，单位：m / min（或m / s）。外

2、圆车削时，切削速度的计算公式为：(2)进给运动进给运动：由机床或人力提供的附加运动，它能使把工件切削层不断地投入切削过程。进给运动方向：是指切削刃选定点相对于工件的瞬时进给运动方向。进给运动速度：指切削刃选定点相对于工件进给运动的瞬时速度，用vf表示，单位常取为(mm / s)或(mm / min)图2-6外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层二、工件表面1、待加工表面：2、已加工表面：3、加工表面工件上即将被切除的表面。工件上经刀具切削后产生的新表面。工件上正在被切除的表面。第七章金属切削加工基础知识三、切削用量三要素背吃刀量ap、进给量f切削

3、速度vc1、切削速度，是指切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度，用vc表示，单位：m / min（或m / s）。主运动为旋转运动时，切削速度vc计算公式为：vc=(πdn/1000)（m / min或m / s）2、背吃刀量吃刀量是指过切削刃的两个端点，且垂直于所选定的测量方向的两平面间的距离。2、背吃刀量确定吃刀量有三点要注意：1）确定切削刃的两个端点；2）确定测量的方向；3）确定两界限平面。2、背吃刀量在一般切削加工中，常用的背吃刀量有asp（或ap）和侧吃刀量ase（或ae）两个，其单位为mm。例：车削背吃刀量asp；铣削背吃刀量asp

4、、侧吃刀量ase3、进给量是刀具在运动方向上相对工件的位移量单位时间进给量称为进给速度。3、进给运动速度例：外圆车削时，进给运动速度常常用进给量f来表述，单位：mm / r刨削时，进给运动速度用每一行程多少毫米来表述，单位为mm / str。铣削时，进给运动速度常用每齿进给量f来表述，单位：mm/z进给速度vf、进给量f、每齿进给量fz和刀具齿数Z之间的关系如下：vf=n f=n  z  fz图2-6外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层第十四章金属切削加工引入新课第十四章金属切削加工金属切削刀具是完成切削的重要工具,其作用是从工件上切除多于金属

5、。它是影响生产率、加工质量和成本的主要因素。刀具的性能决定机床性能的发挥。7.3刀具切削部分的几何角度一、刀具的类型（1）切刀类根据用途和加工方法不同，刀具有以下几类：（2）孔加工刀具（3）拉刀类（4）铣刀类（5）螺纹刀具（6）齿轮刀类（7）磨具类（8）组合刀具（9）数控机床刀具（10）特种加工刀具第七章金属切削加工基础知识切削部分由三面、两刃和一个刀尖组成，采用各种专用刀具材料，根据需要制造成不同形状。其组成要素包括：1、刀柄：是刀具上的夹持部分；一般由采用碳钢。2、切削部分：是刀具上直接参加切削工作的部分，也称刀头。二、车刀的组成刀柄+切削部

6、分第七章金属切削加工基础知识（1）前刀面：（2）主后刀面：（3）副后刀面：（4）主切削刃：（6）刀尖：（5）副切削刃：切屑流过的刀面。与工件表面相对的刀面。与工件已加工表面相对的刀面。前刀面与主后刀面相交的棱边形成。由前刀面与副后刀面相交的棱边形成。主、副切削刃实际交点。第七章金属切削加工基础知识三、刀具的几何参数为定量地表示刀具切削部分的几何形状，必须把刀具放在一个确定的参考系中，用一组确定的几何参数确切表达刀具和切削刃在空间的位置，这就是刀具的几何参数（即刀具的角度）。1、刀具的参考系第七章金属切削加工基础知识刀具几何角度参考系有两类，标注角

7、度参考系和工作角度参考系。刀具标注角度参考系假设条件1、假设运动条件用主运动向量Vc近似地代替相对运动合成速度向量Ve（即Vf=0）2、假设安装条件规定刀杆中心线与进给运动方向垂直；刀尖与工件中心高度等高参考系的种类：正交平面参考系、法平面参考系、假定工作平面参考系刀具在设计、刃磨、测量角度时最常用的是正交平面参考系（1）基面（Ｐr）通过主切削刃上选定点，垂直于该点切削速度方 向的平面。车刀基面是车刀的安装面。通过主切削刃上选定点，与主切削刃相切，且垂直于该点基面的平面。（2）切削平面（Ｐs）（3）正交平面（Po）通过切削刃上选定点，同时垂直于基

8、面和切削平面的平面。Pr-Ps-Po三个面互相垂直，我们称之为正交平面参考系。其建立过程为第七章金属切削加工基础知识四、车刀的标注角度刀