第八章挤出异型材ppt课件.ppt

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1、第八章挤出异型材第一节概述第二节挤出异型材设备第四节挤出塑料门窗(略)第三节挤出异型材(简介)第一节概述一、塑料异型材二、异型材截面形状与结构设计1、定义2、原料4、分类5、应用举例3、设备1、定义其断面形状除了圆管、薄膜、板材及棒材等这些有固定形状的塑料制品外,其他复杂截面形状的塑料挤出制品称为异型材。2、原料主要原料:PVC,其他还有PE、PP、PC和ABS等。3、设备锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。4、分类1)封闭中空异型材2)半封闭异型材3)开放式异型材4)实心异型材5)复合异型材1)封闭中空异型材各种异型管材,或具有多个封闭腔的带有尖角的异型材。防静电包装管2)半封闭异型材既有

2、封闭的空腔,又有不封闭的部分。3)开放式异型材其断面形状完全是不封闭的。4)实心异型材具有椭圆、矩形、三角形等非圆形断面的实心异型材。5)复合异型材T型护栏C型护栏60、E型铝导轨D型护栏在异型材中镶嵌钢、铝等金属型材或织物、木材等。塑料装饰扣板5、应用举例木塑景观PC阳光板PC阳光板单车棚防水、耐热地板木塑室内地板卷帘门叶片塑料卷帘门UPVC门板中大窗台板实物塑料外平开窗工程应用-金盾花园-塑料窗塑料外开门塑钢门窗二、异型材截面形状与结构设计1、异型材制品设计需注意的问题1)锐角的圆弧过渡问题2)异型材的厚度问题3)厚度均匀性问题要求在异型材的直角处有一定大小半径的圆弧过渡,否则就会引起应

3、力集中。制品的厚度不能太大,否则成型过程中的内应力将导致制品开裂。同一制品各部分的厚度尽可能均匀一致。2、异型材制品断面设计原则1)制品形状应尽可能简单,无重叠部分,容易挤出定型。2)制品壁厚应尽可能趋于一致。3)异型材断面形状最好是对称的。4)应尽量减少容易产生料流不均匀的加强筋和凸起。5)制品形状变化处最好平滑过渡。第二节挤出异型材设备二、异型材机头一、异型材生产用挤出机三、冷却定型装置四、牵引装置五、切割装置一、异型材生产用挤出机单螺杆挤出机____用粒料生产异型材,产品截面积较小的制品,一般选用直径为45mm、65mm和90mm的单螺杆挤出机。双螺杆挤出机____用粉料直接挤出,产品

4、截面积较大的制品,一般选用双螺杆排气式挤出机。双螺杆挤出机型号表示:SJS-□×□双螺杆塑料挤出机螺杆长径比螺杆直径SJSZ-□×□锥形双螺杆塑料挤出机特别指出:挤出UPVC所用的单螺杆挤出机长径比应在20~25,螺杆的压缩比在2.5~3.3之间选择。机头是制品成型的主要部件。其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型坯,再经过冷却定型等其他工艺过程,得到性能良好的异型材制品。二、异型材机头1、异型材机头设计原则2、口模形状与制品形状的关系3、异型材机头定型部位的长度参考4、异型材机头种类1、异型材机头设计原则1)应尽量减少拼块,以减少装配的工

5、作量和过多的拼缝线痕迹。2)拼块的接缝应尽量与挤出方向一致。3)拼块应具有足够的力学强度。4)拼块之间应尽量采用凹槽嵌接。除参考管材机头设计原则上外,还要注意以下几点:6)应尽可能使复杂的内形加工变为外形加工。7)哈夫部件应设有定位装置。8)哈夫部件除使用螺钉接牢外,还可用坚固的模套箍紧。9)采用线切割加工,将口模设计成整体式。5)易磨损的部件应制成独立的部件,以便加工与更换。2、口模形状与制品形状的关系异型材口模的工艺参数与管材的有很大的不同。异型材口模,其中心到周边各点的距离是不等的;因为距离不等就造成剪切应力大小不同,所以,离模膨胀的程度也就不同。另外,异型材的收缩与管材也有明显的区别

6、——异型材的收缩特点是在不同的方向上有不同的收缩。3、异型材机头定型部位的长度参考4、异型材机头种类1)流线型机头由螺杆出口的圆形过渡到近似制品外形的流道是缓慢变化的流道形式。2)孔板式机头3)多级式机头孔板式与多级式机头由螺杆出口的圆形过渡到近似制品外形的流道是有急剧变化的流道形式。①分段式流线型机头将机头体分段以后,利用逐段局部加工和拼装方法制造出来的。特点:降低流道整体加工的难度。但拼装时难免在流道拼接处或多或少地出现一些不光滑的截面尺寸过渡。故熔体的流动条件较整体式差,成型质量也较难于控制。②整体式流线型机头机头体是用整块材料制造出来的。特点:机头中的流线型流道设在一个整体式的机头体

7、内,只要加工精度能够得以保证,则整个机头流道内均不会出现急剧过渡的截面尺寸或死角。但加工困难。2)孔板式机头2号口模板是成型零件,更换口模板便可得到不同形状的制品。机颈座是过渡部分,它的内孔尺寸由挤出机的内径逐步过渡到与口模板成型部分接近的尺寸。特点:结构简单,制造快,安装方便。但流动性不好。端面为圆形端面为矩形3)多级式机头机头流道的变化是由多块孔板经串联组成。特点:简单方便,但不适合加工热敏性塑料。异型材

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