路面砖施工方案.doc

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1、第十三节路面砖施工方案一、编制原则1、根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；；3、采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。二、总体施工部署根据总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为：当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推

2、，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。三、施工工艺施工工艺具体如下:人行道土基整形→级配碎右摊铺→树池放线培土→透水水泥稳定碎右摊铺→养护、树坑位置开挖→道砖铺设→勾缝、养护四、施工方法1、人行道土基整形根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。上下水管道不足50㎝，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。当路基宽度较窄，路边无存土条件时，应指定弃土

3、地方自卸车配合外运。符合设计要求后修正土基，找平碾压密实。人行道土基顶面压实度采用重型击实标准压实系数达到90%。为保证土基渗透性，其压实度不超过93%。浸水饱和后回弹模量不小于15mpa。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和检查井。2、级配碎石摊铺应现场场地受限，采用人工配合装载机摊铺。1）施工放线：施工前检查土基顶面标高，按规范验收。合格后依据现场侧石为基准，用钢尺测量放出人行道边线，每十米设边桩。用水准仪以侧石为相对标高，每个桩测出级配碎石顶标高。2）边坡培土：根据边桩高程拉线人工培士3）运输：集料装车时

4、，应控制每车料的数量基本相同，卸料应按要求间距卸在下承层上，场地受限地段卸载非机动车道上。并且要求每堆一定间距留一缺口。运输集料较摊铺集料工序只宜提前1-2d。4）摊铺平整：正常路段摊铺采用装截机粗平，人工精平。过窄路段使用两个装载机往人行道底基层铲料，人工配合挖机平整。现场集料均为成品料。摊辅时应均匀摊铺，保证集料级配。5）碾压：整形后的基层应检测含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用22t压路机进行候碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽。碾压一直进行到要求的压实度为止。3、树坑放线、培土级配碎石摊铺整形

5、后应使用GPS、钢尺准确放出树坑石为止，用红漆在侧石上做记号。人工开挖出树池为填土，要求填土高度与透水砖底标高相同。4、水泥稳定碎石施工施工方法采用人工配合机械摊铺，具体施工工艺参照中兴路水泥粉煤灰稳定醉石施工方案。对底基层进行验收使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。凡超出者一律修整到符合要求。透水水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。养生期不小于7天。5、人行道砖铺装1）基层验收按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩上标注该点面层设计

6、标高。用挂线或测量仪器检查水泥稳定碎石层竣工高程，对基层不平整处进行处理。2）边石安装用GPS校核道路边线，测设边石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1~5m。挖除边石安装处多余的水稳，根据边石的设计高程控制挖深。在挖好的槽内酒水一遍使之湿润，铺筑2㎝厚M7.5水泥砂浆，用刮板找平。随着砂浆的铺筑安装边石，采用挂线法控制边石的高程及线形。砂浆稳固后及时回填边石外填土。在曲线部分加强测量保证线型圆顺。平石安装完成后注意防护，防止行人踩踏。3）铺筑砂浆在清理干净的基层上酒水一遍使之湿润，然后辅筑

7、2cm厚M7.5水泥砂浆，用刮板找平。铺砂浆应随砌砖同时进行。4）路面砖铺贴按边石高程，在方格内由第一行砖位的纵向横向挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，透水砖要轻放，用木锤轻击透水砖的中心。透水砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使透水砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在

8、临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边。5）灌缝采用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。6）养护已铺设完成部分及时洒水养护，并在四周进行立杆维护（悬挂彩带、立警示牌，专人看护等)，防止行人踩踏破坏，养护时间不少于3天。7）跟班检查在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝