地面砖施工方案..doc

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1、三、施工部署3.1、施工顺序：检验水泥、砂、砖质量试验技术交底准备机具设备排砖找标高铺砖基底处理养护勾缝铺抹结合层砂浆检查验收选砖根据本工程特点，楼梯间采取从上往下的施工顺序，卫生间先立面后平面的施工顺序，工艺流程如下：3.2、施工准备：3.2.1、施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。3.2.2、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及

2、设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。3.2.3、准备好地砖、勾逢材料（各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相关保证资料）、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。3.2.4、砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。3.2.5、样板间已经得到认可。3.3、材料准备：3.3.1、施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。3.3.2、所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。

3、3.3.3、材料要求：⑴水泥：砂浆用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。⑵砂：用砂采用中粗砂，不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过3％。⑶地砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。3.4机具设备及作业条件3.4.1、常用机具设备有：手推车、计

4、量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。3.4.2、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。3.4.3、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。3.4.4、竖向穿过地面的立管已安装完，如有防水层，管根已作防水处理。3.4.5、门框已安装到位，并通过验收。3.4.6、基层洁净，已作隐蔽验收。3.4.7、对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干。四、地面砖施工4.1、基层处理：施工前，把沾在基层上的浮浆、

5、落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫把将浮浆清理干净。4.2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。4.3、排砖：将房间依照砖尺寸留逢大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，宜避免出现面砖小于1/2边长的边角料。4.6、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4.7、铺砖4.7.1、将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖

6、背面涂厚度约1-3mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。4.7.2、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。4.8、养护当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。4.9、勾缝当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同品种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1m

7、m，并做好养护和保护。五、质量要求（1）地砖品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列要适当，标高、坡度等应符合设计要求，铺设完毕1～2天后地砖用白水泥浆嵌缝。（3）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑，不得有小条砖。（5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。（6）楼梯踏步和台阶板块的

8、缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。（7）严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层，注意泛水坡度，不泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（8）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。砖面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1用钢