桥面铺装技术总结

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1、桥面调平层施工总结桥面设计为下层10㎝厚钢筋混凝土调平层，上层9㎝厚沥青混凝土面层。我部承担调平层单幅2100延米，截止目前我部共完成调平层520米，根据实际情况我部对前期调平层施工做以总结。1．施工组织及职责职务人数职称职责主管桥梁工程师1人工程师现场负责测量工程师1人工程师标高控制试验工程师1人工程师混凝土质量控制混凝土泵2人机械师操作保养混凝土泵6人普工接拆清洗输送管道，配合机械师混凝土工人6人技工收浆5人，拉毛1人10人普工摊铺混凝土4人，养生2人，冲洗桥面2人，凿除边缝4人2．施工顺序：清理桥面→凿毛湿接缝砼及桥面浮浆→高压水冲洗桥面→测量标高及按划线带弹墨线→绑扎

2、钢筋→焊标高带→二次冲洗桥面→浇注砼⒊施工要求：⑴．清理桥面杂物并对湿接缝砼表面进行凿毛；⑵．用高压水枪冲洗桥面要求将桥面所有杂物及混凝土碎渣冲洗干净；⑶．桥面钢筋绑扎要保证尺寸准确，钢筋接头采用单面搭接焊，焊缝长度要满足规范，接头要错开，钢筋保护层应符合设计要求，每平方米至少要设4~6个钢筋支撑，保证钢筋网不致贴于底面；⑷2．焊接标高带固定钢筋，标高带5#槽钢用木楔固定，木楔要夹于本辐调平层混凝土外侧，浇注混凝土前要复测标高；⑸．混凝土用强制式拌和站拌和搅拌车运输混凝土拖式泵输送至桥面，混凝土坍落度要控制在10~14㎝，加适量抗裂剂及高效缓凝减水剂；⑹．混凝土施工工艺如下：

3、湿润梁板顶面→摊铺混凝土→插入式震动棒配合震动梁震捣→钢管滚碾→刮尺刮平→木抹抹平→二次收面→拉毛处理→覆盖养生→凿边混凝土→复测标高；⑺．对混凝土二次收浆要掌握好时间，一般在混凝土初凝前最好，二次收浆完后立刻进行拉毛，拉毛线条要均匀顺直，轻重适度；⑻混凝土终凝前用湿麻袋覆盖，混凝土终凝后洒水养护保持表面湿润5~7天；⑼．及时凿除边缝混凝土，准备下道工序。⒋缺陷原因分析及处理序号缺陷表现原因分析预防措施处理措施1表面裂纹a．砼水灰比过大b．二次收浆拉毛过早c．养生不及时或干湿循环a．控制水灰比b．控制拉毛时间c．保持砼表面湿润d．加抗裂剂用环氧树脂惯缝2表面裂缝a．梁板顶面

4、没清洗干净b．钢筋贴地c．养生形成干湿循环a．高压水冲净梁板顶面b．保证钢筋保护层c．加强养生，保持湿润a．切缝局部返工b．环氧树脂灌缝3平整度差a．标高带精度不够b．震动梁变形c．没有用刮尺整平加强过程自检和控制3米直尺检查用磨光机磨平并刻痕4表面浮浆a．二次收浆拉毛过早b．砼水灰比过大a．控制拉毛时间b．控制水灰比凿毛处理我部前期施工的桥面调平层有微小裂纹、表面浮浆及部分平整度差等缺陷，针对这些缺陷我部进行了认真分析，总结了以下几点，见下表：调平层施工可能还存在其他问题，在以后施工中我们要不断总结经验，确保调平层质量内实外美。2