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时间:2020-04-18
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1、万~沙2200KV(万薛、万昭切改)线路工程质量保证措施一、质量方针:保证质量体系有效运行,创国内一流水平,交顾客满意工程。二、质量目标:工程一次验收合格率100%单位工程优良品率100%分项工程优良频率99%以上达标投产,创优质工程三、质量管理组织机构工程科:负责技术文件、资料的控制,负责协助供应科对材料的进货验证,深入施工现场执行有关质量规程、规范及各项技术质量管理制度。质量科:负责质量管理和质量监督,主持分部分项工程的质量自检工作,参加单位工程的验收。供应科:执行质量程序文件,负责物资的质量验证、检验、保管及发放。做好进货质量记录和产品标识工作,以达到产品的
2、可追朔性,保证物资供应质量。经营科:执行有关制度、程序文件、负责工程计划、进度及合同管理工作。四、质量管理措施1.质量管理措施及办法本着“百年大计、质量第一”的宗旨,本工程按照GB/T19002-1994idtIS09002-1994标准,执行我公司现行的质量体系程序文件,实行标准化管理。〈1〉为保证工程质量,增强施工人员的质量责任意识,本工程实行质量责任制,明确上至项目经理,下至一线人员的质量职责。〈2〉建立质量考核体系,质量指标做为质量责任制的考核依据,将本着责、权、利相结合,奖优罚劣的原则进行,实行质量否决权。〈3〉定期召开由项目经理、项目总工及有关人员参加
3、的质量评审会,沟通质量信息,及时研究、解决施工中的质量问题。〈4〉有效地开展质量教育培训工作,组织施工人员学习规程、规范、作业指导书等技术知识,并经考试合格方可进行施工操作;同时开展广泛的质量活动,增强全员的质量意识,开展技术练兵,加强各公种的技术业务培训,以提高施工人员的技术业务素质。〈5〉材料的管理中心材料站隶属于供应科,负责按有关规定对所到材料进行分类保管,做到标识清晰、堆放合理、包装完好、取用方便,并建立系统的帐、卡、物、表管理制度。严格实行限额领料制度。材料的检验,按照公司程序文件进行。检验内容包括外观检查、核对规格型号、取样试验、安装配套性、产品合格证
4、、复检报告(钢材、水泥的检验报告。发现问题及时按程序文件进行处理。本工程原材料器材供应包括采购、运输、半成品加工、保管、质检等严格按照我公司的《质量体系程序文件》执行。属项目法人供应的装置性材料,供应科人员在交货地点接货,对到站货物进行验货,索取出厂合格证、材质证明及试验证书,并负责保管和向施工队分发。属于我方自购的材料,对合格的供应商进行评审,择优选厂(场)。钢材、水泥、砂、石、水等材料要采样、送检。检验报告及其它证明材料送监理单位审查通过后方可使用。〈6〉严格技术交底程序,关键工序的技术交底资料由工程科组织编写,报项目总工审批后进行交底。〈7〉施工人员按交底要
5、求的操作方法、工艺标准、质量要求施工,并设专人把关,严格按照“三工序”方法检查工序质量,填写工序交接记录卡。质检人员按质检计划对关键工序的施工过程进行监督检查,并根据工程具体情况随时进行抽检。〈8〉加强过程控制的管理,各项施工活动都要纳入质量管理的范畴,即使取得各种纪录,确保施工活动的可追朔性管理。〈9〉为进一步加强对施工过程控制,工程开工后,将随时接受或邀请监理工程师对本段工程监督检查,对监理方提出的问题认真对待并按有关规定及时处理。〈10〉工程质量记录由安质科管理、收集、整理、归档,各种记录按规定表格填写,内容真实,清晰完整。移交资料应符合国家有关规定和合同要
6、求,满足项目法人档案管理要求。工程科在施工过程中随时抽检记录。〈11〉发生设计变更后,在施工图上相应部位进行标注、更改。保证图面与变更统一,利于施工操作。〈12〉在工程中拟选定以“万昭切改N0~N1大坝孤立档架设”为题目的QC小组,进行质量攻关。2.关键工序的质量控制本工程对某些工序或作业内容,设立工序点,高标准严要求,通过严密的管理方法、科学的技术措施,使质量得以保证。工序控制点如下:工序管理点名称控制目标(各部尺寸与设计值允许偏差土石方工程1.基坑:基坑埋深:+80MM,-0;2.底盘尺寸:+50MM,-0.8%3.回填土:密实度达到原状土的85%基础工程1主
7、柱和底座模板的内口尺寸:-0.8%,底座为土模时:+50MM,-0.8%2.主柱模板倾斜为柱高的0.8%,在底座上的位移:8MM3.基础根开:角钢插入式±0.8%4.整基基础中心与中心桩位移:30MM5.整基基础扭转:8'6.主角钢露高:+5MM,-3MM7.主角钢倾斜:0.8%铁塔工程1.铁塔整体结构的倾斜:2.4%2.保护帽顶面应抹成光滑的拱形附件工程1.悬垂线夹安装后,其顺线路位移:1.1最大位移≤100MM1.2三相应向同方向偏,相间差≤50MM1.3各子线线夹应同步,不应使四联板扭转2.重要交叉跨越的弧垂不能有正误差3.质量预防措施分析和预计在下列方面存
8、在有影响工
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