圆周铣时的顺铣.doc

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1、圆周铣时的顺铣优点1铣刀对工件的作用力F对工件起压紧作用，因此铣削时较平稳。2铣刀刀刃切入工件时的切削厚度最大，并逐渐减小到零，刀刃切入容易，且在刀刃切到工件以加工表面时，刀齿后面对工件以加工的挤压,摩擦小，所以刀刃磨损慢，加工出的表面质量较高，3消耗在进给方向运动方面的功率较小。缺点1当工件是有硬皮和杂质的毛坯时，铣刀刀刃容易磨损及损坏。2铣削力在进给方向的分力与工件进给方向相同，会拉动铣床工作台。当工作台进给丝杠与螺母的间隙及轴承的轴向间隙较大时，工作台会产生隙性窜动，使每齿进给量突然增大，从而导致铣刀刀齿折断，铣刀杆弯曲，工件和夹具产生位移，

2、使工件。夹具甚至机床遭到损坏。圆周铣时的逆铣优点1当工件是有硬皮和杂质的毛坯时，对铣刀刀刃的破坏较小2铣削力在进给方向的分力与工件进给方向相反，铣削中不会拉动工作台。缺点1铣削力在垂直方向的分力始终向上，因此对工件需要较大的夹紧力。2切入工件时，铣刀刀齿后面对工件以加工表面的挤压，摩擦严重，刀齿磨损加快，铣刀耐用度降低且工件表面产生硬化层，降低工件表面地加工质量。3消耗在进给方面的功率大。