氨合成工艺设计.ppt

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1、氨合成工艺设计设计任务：年产6万吨合成氨厂合成工段工艺设计设计依据：工艺流程系统各点压力原料组成工艺控制指标关键点的气体组成温度年操作日热力学、动力学数据等氨合成工艺设计工艺流程—中置式锅炉流程氨合成工艺设计新鲜气组成：组成：H2N2CH4Ar%：73.6524.761.300.293.压力：系统压力为30MPa废热锅炉产蒸汽压力为0.9MPa计算循环机进出口气体温升时，其进出口压差取2.5MPa工艺计算时系统压力降忽略不计氨合成工艺设计温度：新鲜气温度为35℃合成塔环隙出口气体温度约为70℃左右合成塔出口（至废热锅炉）气体温度约

2、为315℃左右废热锅炉出口气体温度应小于200℃水冷器出口气体温度为35℃废热锅炉进口软水温度为118℃冷却水温度约为30℃左右，冷却下水温度约为40℃左右氨库来液氨温度约为20℃左右氨合成工艺设计气体组成：合成塔进口气体中氨含量为3.0%合成塔出口气体中氨含量为16%循环气中H2/N2为3循环气中（CH4+Ar）含量为16~22%各气体组分在液氨中的溶解量忽略不计催化剂生产强度：40~45吨/（d、m3）......年操作日：330天氨合成工艺设计设计计算内容：1.工艺计算：物料衡算热量衡算管径计算及选管设备计算与选型2.绘图：

3、物料、热量平衡图带控制点工艺流程图设备布置图配管图参考文献：《小氮肥工艺设计手册》氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计氨合成工艺设计设计计算内容及要求：1.工艺计算：物料衡算热量衡算2.绘图：物料、热量平衡图（2号图）带控制点工艺流程图（1号图）3.完成时间：2周左右