超长大体积砼裂缝控制措施.doc

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1、（此文为2006年版本，仅供设计人员参考）超长（大体积）混凝土结构裂缝控制措施一、设计方面措施：设计人员根据具体工程超长情况，可同时或部分采用以下几种裂缝控制措施。1、采用适当的混凝土强度等级，对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施。l混凝土强度等级不宜过高，一般采用C30~C35，不宜超过C40。l可在混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，可采用混凝土60～90天龄期的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据，但应严格控制混凝土的强度值，施工完成后的混凝土强度应不大于设计强度的1.2倍。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。l对大体积混凝土工程

2、应采取降低混凝土水化温升的有效措施（参见施工方面措施）。2、设置后浇施工缝或设置膨胀加强带，分段施工。l设置施工后浇缝：每隔30～40M左右设置一道施工后浇缝，施工后浇缝宽800～1000mm，且在两侧混凝土浇筑两个月后用提高一级强度的无收缩或微膨胀混凝土浇筑，并应注意后浇缝混凝土浇筑时的环境温度，宜控制在10～20℃之间。施工缝处浇筑混凝土前，应将接茬处剔凿干净，浇水湿润，并在接茬处铺水泥砂浆或涂混凝土界面剂，保证施工缝处结合良好。应加强施工缝处混凝土的养护，其湿润养护时间不少于15天。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。l对大面积混凝土工程可采用分段间隔浇筑措施。分段原

3、则应根据结构条件确定，一般不大于30m，经过10天的养护，再将各分段连成整体。对于有防水要求的结构，应在各分段之间设置钢板止水带，并仔细处理好施工缝。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。l设置膨胀加强带：当超长混凝土结构不设后浇施工缝时，可每隔30m左右设置一道2～3m左右宽的掺加膨胀剂的加强带，在混凝土中建立0.2～0.7Mpa的预压应力。膨胀加强带混凝土应比两侧混凝土提高一级强度等级。加强带两侧混凝土不掺膨胀剂或少掺微膨胀剂，对于有防水要求的砼构件，可通过掺加粉煤灰和矿渣粉来填补混凝土内部孔隙，使混凝土达到自密的效果，混凝土中的胶凝材料总量控制在400kg/m3左右。膨

4、胀加强带的设置和宽度、微膨胀剂掺量以及混凝土中附加加强筋的配置，应由专业人员专门设计。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。1、在温度、收缩应力较大区域和结构薄弱环节，配置限裂普通钢筋。l对地下一层顶板和屋面板等温度、收缩应力较大区域，适当提高纵向受力钢筋配筋率，并在未配筋表面布置温度收缩钢筋。板的上下表面沿纵横两方向的配筋率分别均不宜小于0.1％，沿纵向可酌情加大，可取0.1～0.15%。板顶部温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置，或在支座上铁之间配置构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。温度收缩钢筋采用小直径密间距的配筋方式，钢筋间距对上部楼板宜取

5、100～150mm，对基础底板适当加大间距。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。l对地下一层顶和屋顶层纵向梁及各层外边梁，适当提高配筋率，加大腰筋配置量，加密腰筋间距。l框架结构超长时，应考虑温度收缩对端部区段框架柱的不利影响，适当提高其承载能力。l对靠近室外地面的地下室外墙，其水平分布钢筋除满足强度计算要求外，最小配筋率不宜小于0.4％，且采用小直径密间距的配筋方式。地下室外墙钢筋间距，地下二层可取150～200mm，地下一层可取100～150mm。在约束超长混凝土板（总长大于150m）变形的墙内，可局部设置抗裂圈梁。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。l对现浇剪力墙结构的端山墙、端开

6、间内纵墙、顶层和首层墙体等温度、收缩应力较大区域，宜比按计算需要量适当增加配置水平和竖向分布钢筋配筋量，并采用小直径密间距的配筋方式。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。l对大体积混凝土，刮平表面后，压入细而密的钢丝网片，钢丝网标高控制在板面以下20mm处。2、在温度、收缩应力较大区域和结构薄弱环节，布置无粘结预应力钢筋。l对超长混凝土结构，通常在地下一层外墙、地下一层顶板、裙房顶板和屋面板等受环境温度变化影响较大的区域，布置无粘结预应力钢筋，在混凝土中施加0.5～1.5Mpa的预压应力。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。1、采用纤维混凝土。l纤维混凝土能减少混凝土的塑性裂缝，可在地下

7、一层外墙、地下一层顶板、裙房顶板和屋面板等受环境温度变化影响较大的区域，采用纤维混凝土。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。l纤维混凝土的体积比必须根据纤维混凝土材料性能实验值或按照技术规程确定，并根据工程设计要求，按照技术规程和技术标准完成相应的性能指标实验和检验。施工单位应在混凝土施工前尽早安排实验，否则将会影响施工进度。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。l施工中应注意的问题：施工时必须严格遵守纤维混凝土相关技术规程和技术标准、要求。按照纤维混凝土所要求的搅拌顺序，适当延长搅拌时间，确保纤维的均匀分散性；不得随意加水来恢复由于掺加纤维而失去的坍落度，应按技术标准或技术规程采取措施，

8、满足所要求的坍落度。預頌圣鉉儐歲龈讶骅