大体积砼裂缝的具体控制措施

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1、大体积砼裂缝的具体控制措施　　大体积砼的裂缝在性能和原状砼性能相比较而言，有着很大的不同，最为明显的就是耐久性的影响，这对施工对象的整体结构和使用周期以及安全性等各方面都会有着影响。而对其进行控制又是一项相对复杂的工作，在实际的控制裂缝过程中，常常在实践和理论方面存在着一定偏差。故此，在这一背景下对大体积砼裂缝的有效控制策略进行研究就有着实际性意义。　　1大体积砼裂缝的主要类型及形成因素分析　　1．1大体积砼裂缝的主要类型分析　　基础设施的建设过程中，对大体积砼的应用比较广泛，但由于技术以及管理的问题使得裂缝现象层出不穷，这一问题也成了当下需要

2、解决的重要技术问题。大体积砼的裂缝类型比较多样，其中最为主要的就是温差裂缝以及收缩裂缝和材料裂缝这几种。其中的材料裂缝类型主要就是以龟裂的形式表现出来的，它主要是混凝土的纯净度不合格。　　里面混杂了其它的一些材料，使其在构成的整体性方面不完整，从而就出现了裂缝［1］。还有就是收缩裂缝，这一类型的裂缝主要就是混凝土中的水泥和水的用量配合比例失衡，用量过高就会使得收缩愈大，再者就是根据所使用的水泥品牌的不同在收缩量方面也会有不同的变化。　　另外就是大体积砼的温差裂缝类型，这一类型的裂缝主要就是温差过大所致，水泥水化热会引起混凝土内部以及表面额温度差

3、过大，尤其是大体积混凝土来说，这样在裂缝的发生率上就更容易增大。针对大体积混凝土而言，通常均是一次性整体浇筑，所以在水泥水化的作用下不易散发，这样内部的温度就会持续走高。但在混凝土的表面散热效率比较快，所以就形成了很大的温差，这样表面的拉应力和内部的应力作用就使得大体积砼的裂缝产生。　　1．2大体积砼裂缝的形成因素分析　　造成大体积砼的裂缝因素是多样的，其中的施工工艺质量是一个重要方面。主要就是在施工的过程中，由于对混凝土的振捣没有达到密实和不均匀等，这样就会形成麻面以及空洞，进而也会产生裂缝。另外就是实际施工过程中拆模比较早，这对混凝土的凝固

4、强度有着重要影响，就会在负荷作用下有裂缝产生［2］。还有就是对混凝土的初期养护过程中，对其表面的暴露，所以受到外界的温度影响，再加上没有保温的相关措施，这样在内外作用力的影响下就产生了裂缝。　　另外还有对混凝土的搅拌过程中没有达到均匀而对程度，以及在时间的控制上没有达到标准，这样就不能和骨料进行充分的粘结，从而造成了胶凝料的局部自动凝结，在这一情况下就比较容易发展裂缝的问题。还有就是受到的材料的供应影响，如在实际的施工过程中，突然出现了停水或者是停电的情况，倘若处理不当也会造成混凝土的内在冷缝。这些问题对大体积砼都会产生裂缝问题，所以在对其控制

5、过程中也要能够充分考虑这些方面。　　2针对大体积砼裂缝的具体控制措施探究　　2．1控制大体积砼裂缝的设计策略探究　　对大体积砼进行控制，首先要能够了解其强度的等级，然后再进行针对性的控制。根据相关的标准可以得知，在其强度等级上处在C20－C35这一范围当中就是标准的。在我国的建筑技术不断提升以及建筑的层数不断增加的过程中，对大体积砼的强度也逐渐的增强，进而出现了C40－C55这一强度的混凝土，在设计的强度上如果过高，或者是对水泥的用量过高，这样就比较容易出现水化热这一现象，从而就会形成很强的拉力，最终产生裂缝［3］。所以对大体积砼的应用过程中，

6、在满足承载力和构造的基础上，要能够将承受水泥水化热所引起的温度应力以及控制裂缝开展的钢筋进行增配，这样就能够在很大程度上对裂缝的问题有效的得到控制，在对配筋使用过程中，要尽量的使用间距和直径比较小的，通常情况下用814毫米以及100150毫米间距的会相对合理。　　2．2控制大体积砼配合比的设计探究　　施工过程中对大体积砼的应用要在各方面的配比上达到相应的要求，首先就是对水泥的选用，要对水化热低以及凝结的时间较长的水泥进行择取。水泥的细度也会对水化热的放热速率造成影响，所以要在不影响水泥活性的情况下选择细度的水泥。另外就是应用大体积砼的时候掺加粉

7、煤灰和减水剂，这样会对混凝土的性能加以改善［4］。粉煤灰在比重上比水泥要小，在量上不宜过多，否则会浮于表面产生塑性收缩裂缝，保持在20%左右比较适宜。　　2．3大体积砼施工中的温度控制措施　　温度是引起大体积砼裂缝的一个重要原因，主要就是水泥的水热化以及浇筑温度所引起的绝热温升散热速率所决定，所以将温度进行适当的降低是对这一问题解决的重要途径。在具体的措施实施上主要可以采取预埋冷凝管对其进行降温，也就是在对混凝土浇筑之后在循环水冷却作用下进行降温，这样能够有效的减少混凝土的内外温度差。　　另外就是在温度高的季节施工时要对粗骨料以及原材料实施这样

8、措施，要在5摄氏度的温度下拌合水喷淋，将温度差降到最低。除此之外，还要对拆模的时间进行控制，要等到混凝土的强度达到标准的要求之后才能够进行拆模，这样能