汽车漆配方技术讲义.pdf

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1、______________________________________________________________________________________________________________汽车漆配方技术讲义底漆：(铁红防锈漆)双组分环氧(低温烘干90℃／1HR)，环氧聚酯氨基(140℃~160℃／0.5HR)中涂漆：聚酯氨基(120℃~140℃／0.5HR)，双组分丙烯酸(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，单组份热塑型丙烯酸(室温自干1HR)闪光漆：单组份白干(可以加固化剂1／8—

2、1／10)，单组份烘干(湿碰湿罩光130~140℃／0.5HR)本色漆，罩光漆：丙烯酸聚氨酯(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，丙烯酸氨基(130~140℃／0.5HR)1．双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆：固化剂为N-75，N-3390不黄变异氰酸酯(固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释，固体份>=40％，否则不能稳定储存)．固化剂稀释配方：(通称为甲组份)N-75(S：75％)53.3氨酯级无水醋酸丁酯46.7稀释成N-75(S=40％)N-3390(S=90％)44.4氨酯级无水醋酸丁酯55.6稀释成N-3390(S

3、=40％)根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份，但要>=40％。固化剂还有其它厂家的品种：日本旭化成，法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用，注意技术参数中的固体份和NCO％两项，跟据自己的要求确定稀释比例(S>=40％)。罩光漆配方：采用高羟基含量丙烯酸树脂，高固含量，低粘度，配合固化剂后施工固体份可50％以上。同时交联密度好，涂料后期硬度高，机械性能，老化性能优异。Fx-4365(德谦)，A-365(拜耳)，Zcrylic-400(苏州许关助剂厂)以上树脂可混用。高羟基含量丙烯酸树脂(S=65％)75催干剂0．

4、2(根据气温冬天最高调到2，要看施工期的要求，一般>=4HR)BYK-300(有机硅流平剂)0．1-0．3(添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响，根据暗泡影响大小确定是否添加)BYK-358(非有机硅流平剂)0．5-1：0(在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅)乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯)5醋酸丁酯10二甲苯至100清漆S=50％，粘度40-60s(涂-4/25℃)。计算固化剂配比：固化剂理论用量=清漆固体份×羟基含量(100％丙烯酸树脂)×42／17

5、／NCO％Fx-4365，A-365羟基含量为4．3(100％丙烯酸树脂)-可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________Zcrylic-400羟基含量为3．8(100％丙烯酸树脂)N-75的NCO％为16．5(未稀释时)N-3390的NCO％为21(未稀释时)固化剂实际用量可以是理论的1.0~1.2倍，有利于下层闪光色漆的固化。清漆

6、配方经计算配比为：清漆／固化剂(N-75)=3／1清漆／固化剂(N-3390)=4／1在同样的清漆下，使用N-3390作为固化剂可以更加提高漆膜的丰满度，N-3390具有更低的粘度，施工固体份比使用N-75要高5％，而且实干更快。稀释剂通常为二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15,夏天时二甲苯可用100#芳烃代替部分，乙二醇乙醚醋酸酯量提高，如100#芳烃／二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=30／20／30／20(稀释剂保持强溶剂有>40％的量)，乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋酸酯，环己酮代替。气

7、温低于0℃时，也可以用甲苯代替二甲苯。清漆施工后20-40分种表干,24HR后硬度>0．5。另外在作为修补漆时，可以在清漆中加入1／2秒硝化棉0.5％~1％调整表干和实干速度(对于Zcrylic-400清漆尤其重要)市售1/2秒硝化棉为70％含量，用二甲苯／醋酸丁酯=25／75稀释开。注意：高羟基含量丙烯酸树脂与CAB混容不好，不能用CAB调整。对于要求快干而外观要求不高时，清漆可采用Fx-2460A(德谦)，具体配方可参照德谦推荐配方。该体系自干12HR即可。烘烤罩光漆配方：采用高固体热固型丙烯酸树脂配合高固体氨基

8、树脂，根据施工情况加入SCA树脂。选择树脂的搭配最为重要。根据化学反应，确定丙烯酸树脂，氨基树脂的配比要看两种树脂的反应活性，一般条件下仅有40％-60％的氨基树脂参加与丙烯酸树脂的交联，另外的部分自交联反应。配比要经过实验后确定，5／1到1／1都可以选择。氨基自交联反应影响体系机械性能，漆膜硬度高而脆。在丙烯酸氨基烘烤漆中，丙烯酸树脂的性能全