汽车漆配方技术讲义全

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1、可编辑版汽车漆配方技术讲义底漆:(铁红防锈漆)双组分环氧(低温烘干90℃/1HR),环氧聚酯氨基(140℃~160℃/0.5HR)中涂漆:聚酯氨基(120℃~140℃/0.5HR),双组分丙烯酸(自干或60~80℃/0.5HR烘干),单组份热塑型丙烯酸(室温自干1HR)闪光漆:单组份白干(可以加固化剂1/8—1/10),单组份烘干(湿碰湿罩光130~140℃/0.5HR)本色漆,罩光漆:  丙烯酸聚氨酯(自干或60~80℃/0.5HR烘干),丙烯酸氨基(130~140℃/0.5HR)  1.  双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆: 

2、 固化剂为N-75,N-3390不黄变异氰酸酯(固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释,固体份>=40%,否则不能稳定储存).  固化剂稀释配方:(通称为甲组份)  N-75(S:75%)      53.3    氨酯级无水醋酸丁酯  46.7                  稀释成N-75(S=40%)  N-3390(S=90%)      44.4  氨酯级无水醋酸丁酯  55.6                  稀释成N-3390(S=40%)根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份,但要>=40%。固化剂还有其它

3、厂家的品种:日本旭化成,法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用,注意技术参数中的固体份和NCO%两项,跟据自己的要求确定稀释比例(S>=40%)。罩光漆配方:采用高羟基含量丙烯酸树脂,高固含量,低粘度,配合固化剂后施工固体份可50%以上。同时交联密度好,涂料后期硬度高,机械性能,老化性能优异。  Fx-4365(德谦),A-365(拜耳),Zcrylic-400(苏州许关助剂厂)  以上树脂可混用。  高羟基含量丙烯酸树脂(S=65%)      75    催干剂                    0.2(根据气温冬

4、天最高调到2,要看施工期的要求,一般>=4HR)  BYK-300(有机硅流平剂)          0.1-0.3(添加时不需先稀释,该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡,低温烘干工艺时不影响,根据暗泡影响大小确定是否添加)  BYK-358(非有机硅流平剂)          0.5-1:0(在不能使用有机硅流平剂时用,流平效果表面手感不及使用有机硅)  乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯)    5  醋酸丁酯                    10  二甲苯                      至100  清

5、漆S=50%,粘度40-60s(涂-4/25℃)。  计算固化剂配比:  固化剂理论用量=清漆固体份×羟基含量(100%丙烯酸树脂)×42/17/NCO%Fx-4365,A-365羟基含量为4.3(100%丙烯酸树脂)Word完美格式可编辑版Zcrylic-400羟基含量为3.8(100%丙烯酸树脂)N-75的NCO%为16.5(未稀释时)N-3390的NCO%为21(未稀释时)固化剂实际用量可以是理论的1.0~1.2倍,有利于下层闪光色漆的固化。清漆配方经计算配比为:清漆/固化剂(N-75)=3/1清漆/固化剂(N-33

6、90)=4/1在同样的清漆下,使用N-3390作为固化剂可以更加提高漆膜的丰满度,N-3390具有更低的粘度,施工固体份比使用N-75要高5%,而且实干更快。稀释剂通常为二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50/35/15,夏天时二甲苯可用100#芳烃代替部分,乙二醇乙醚醋酸酯量提高,如100#芳烃/二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=30/20/30/20(稀释剂保持强溶剂有>40%的量),乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋酸酯,环己酮代替。气温低于0℃时,也可以用甲苯代替二甲苯。清漆施工后20-40分种表干,24HR后

7、硬度>0.5。另外在作为修补漆时,可以在清漆中加入1/2秒硝化棉0.5%~1%调整表干和实干速度(对于Zcrylic-400清漆尤其重要)市售1/2秒硝化棉为70%含量,用二甲苯/醋酸丁酯=25/75稀释开。注意:高羟基含量丙烯酸树脂与CAB混容不好,不能用CAB调整。对于要求快干而外观要求不高时,清漆可采用Fx-2460A(德谦),具体配方可参照德谦推荐配方。该体系自干12HR即可。烘烤罩光漆配方:采用高固体热固型丙烯酸树脂配合高固体氨基树脂,根据施工情况加入SCA树脂。选择树脂的搭配最为重要。根据化学反应,确定丙烯酸树

8、脂,氨基树脂的配比要看两种树脂的反应活性,一般条件下仅有40%-60%的氨基树脂参加与丙烯酸树脂的交联,另外的部分自交联反应。配比要经过实验后确定,5/1到1/1都可以选择。氨基自交联反应影响体系机械性能,漆膜硬度高而脆。在丙烯酸氨基烘烤漆中,丙烯酸树脂的性能全面,易于调整,氨基只是作为交联剂,比例不要

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