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时间:2020-07-27
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1、华电国际邹县发电厂2X1000MW机组主蒸汽温度控制介绍刘晓亮2007-9-8减温水一、工艺系统介绍二、减温水控制系统介绍一、工艺系统介绍1、过热器、再热器蒸汽流程图来自启动分离器的蒸汽由连接管导入顶棚。蒸汽从顶棚出口集箱经连接管进入包墙过热器(包墙过热器分两侧包墙、中隔墙、前、后包墙),经过包墙系统加热后的蒸汽经左右两侧的包墙出口混合集箱充分混合后,由锅炉两侧引入低温过热器进口集箱,低温过热器布置在后竖井烟道的后烟道内,分为水平段和垂直出口段。整个低温过热器为顺列布置,蒸汽与烟气逆流换热。经过低温过热器加热及一级减温器后引入屏式过热器混合集箱,蒸汽
2、在汇集集箱中混合,并经第二级减温器后,进入高温过热器。经过高温过热器后,蒸汽达到额定参数,经出口集箱及蒸汽导管进入汽轮机高压缸。2、汽水及喷水工艺流程高压给水省煤器水冷壁分离器BCP低过屏过高过顶棚包墙一级喷水减温二级喷水减温过热器喷水系统:减温水取自省煤器出口连接管,过热器减温水总管路上设有闸阀,分成两路,一路至一级减温器,一路至二级减温器,各设置有流量测量装置和隔离阀;一级、二级减温水又分别分成两路,每路上均设置有调节阀,供调节减温水流量用,在调节阀后设置有截止阀。二、减温水控制系统介绍主蒸汽温度控制总体策略:通过水与燃料的匹配,保持温度的基本稳定
3、,这是主汽温控制的基础与主要手段;湿态时通过喷水减温进行调节;干态时通过燃水比与喷水减温进行调节;通过中间点温度对燃水比进行调节,提高主汽温控制的稳定性,通过喷水减温进行细调,保证汽温的稳定。二、减温水系统介绍1.燃水比燃水比在不同的运行阶段,其控制对象不同,在湿态情况下,当高旁关闭后,通过燃水比的调节进行压力调整,当转入干态后燃水比由压力调节转入温度的调节。在直流操作时,水燃比主控控制主蒸汽温度。主蒸汽温度由水燃比和喷水减温控制。由于汽温调节有较大的延迟,直流炉在调节回路中加入了中间点温度的控制.中间点蒸汽温度处于微过热状态,该点是反映燃料和水关系变
4、化最灵敏的地方,中间点温度控制在一定范围内,就可以认为锅炉汽水系统中的相变点界面被基本固定住,从而达到了燃料和水保持一定比值关系,保证过热汽温在可控制范围内。燃水比控制回路通过控制进入炉膛的煤粉量来调节中间点温度。二、减温水系统介绍△P×主汽压力偏差BIDF(x)TPID0燃水比主汽压控制输出燃水比压力控制方式燃水比汽温控制输出一二级减温水流量偏差△T屏过出口温差F(x)PID∑∑△T顶过出口温差F(x)负荷变化时积分切除干态时投入△FF(x)干态时投入干态时投入∑FRD1.燃水比二、减温水系统介绍2.一级喷水减温一级减温水进行减温水流量控制,减温水量
5、为给水流量的3%;考虑整体温度平衡,当分离器处过热度升高较大时,适当关小一级减温,以降低过热度;当过热度降低时开大一级减温;当二级减温水流量较大时,提前适当增大一级减温水流量;一级减温前馈:机组目标负荷,一二级过热器出口温差在湿态时,减温水进行减温水流量的控制;干态时,为过热度与减温水流量串级控制。一级喷水减温×TFWF(x)△PSF∑二级减温水流量偏差修正过热度修正PIDMWDF(x)△T1+-MWDF(x)△T2+-+-××BIDF(x)F(x)F(x)∑∑F(x)∑一级减温水PID输出前馈信号一二级出口温差一级减温水流量偏差一级喷水减温M/A∑屏
6、过出口温度偏差修正喷水阀预开Balance一级减温水PID输出A侧调阀B侧调阀二、减温水系统介绍3.二级喷水减温对末过入口与出口温度调节的串级回路,内回路为末过入口温度的调节,外回路为末过出口温度的调节为了保证在稳态情况下持续喷水控制,在末过温度偏差增加了减温水流量偏差控制,为了减少负荷变化时的相互影响,在干态且负荷变动时切除流量偏差,稳态情况下投入在干态且负荷变化过程中,切除外回路,其输出保持在原状态根据A、B侧高温过热器出口温度偏差对内回路的调节进行修正二级喷水减温MWDF(x)△MST+-F(x)∑TPI∑T∑MWDF(x)末过入口温度修正后设定
7、二级减温水流量偏差AB侧温差修正Balancer∑B侧调门>△入口温度-+×F(x)BID×PI∑MWDF(x)M/AA侧调门V≯F(x)末过入口温度设定末过出口温度偏差10度过热二级减温水框图××PID××PIDW1W2γ1γ2-流量偏差+++入口温度SP-+++出口温差修正出口温度SP
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