螺杆压缩机常见故障分析及处理方案.doc

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1、螺杆压缩机常见故障分析及处理方案故障原因除理方法压缩机不压载气路上的压力超过额定负荷压力，压力调节器自动断开不必采取措施，当气路上的压力小于压力调节器压载压力时，机组会自动压载电磁阀失灵拆下检查，必要时更换油器分离器与卸荷阀之间的拉制管路上有泄漏检查管路及连接处，有泄漏需修补压缩机高温无油或油位太低检查油位，加油但不能过多油过滤器阻塞更换油过滤器断油阀失灵，阀心卡死检查，必要时更换油器分离器滤心阻塞，或阻力过大拆下检查或更换油冷却器堵塞检查清洗，必要时更换耗油过多或压缩空气中含油过大油位过高检查油位，卸除压力后排油到正常位子油器分离器滤心

2、失效检查更换油泡沫过多更换油品油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔堵塞清洗限流孔油品质量不行更换专用油品噪声增大进气端的轴承损坏更换轴承排气端的轴承损坏更换轴承电机轴承损坏更换轴承排气量、压力低于规定值空气滤清器滤芯阻塞拆下检查，必要时更换滤清器耗气量超过排气量检查相连接的设备，清除泄漏点或减少用气量安全阀泄漏检查、修理或更换压缩机转子效率低检查做大修转子油气分离器与卸荷阀之间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处，若有泄露需修补停车后空气油雾从空气滤清器里喷出压缩机单向阀泄漏损坏更换单向阀并同时更换滤清器芯停机后空气过滤器中喷油断油阀堵塞损坏

3、清洗更换运行过程中不排放冷凝液排放管堵塞检查疏通自动排水阀失灵检查更换加载后安全阀马上泄放安全阀失灵检查更换压缩机运转正常，停机后再取时困难油品问题检查清洗油路并更换专用油油封严重漏气检查更换油封卸荷阀原始位置变动重新调整位置卸荷后压力继续上长油封严重漏气检查更换油封卸荷阀原始位置变动重新调整位置机组排气压力过高进气阀故障需要清洗或更换压力开关设置太高（继电器控制机组）重新设置压力传感器故障更换或保养压力表故障（继电器控制机组）更换或保养压力开关故障（继电器控制机组）更换或保养机组电流大电压太低检查电网恢复电压接线松动检查有无发热烧焦的痕

4、迹机组压力超过额定压力重新设置额定压力油分离芯堵塞更换油分离器芯机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题更换或保养输入电压太低调高电压星三角转换间隔时间太短（应为10—12秒）电机保养及相电器保养进气阀故障（开启度太大或卡死）更换或保养进气阀接线松动，检查有无发热的痕迹紧固、保养主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流进行主机大修保养风扇电机过载风扇变形修复或更换风扇电机故障维修或更换风扇电机热继电器故障（老化）需重新调整或更换新件接线松动紧固保养冷却器堵塞清洗保养冷却器排风阻力大改善排风系统主机卡死，造成机组跳机机组

5、采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死大修主机，清洗油路系统，更换原厂专用油主机的轴承长时间使用大修主机，清洗油路系统，更换原厂专用油皮带或者对轮的安装不正确大修主机，正确安装