墩。台帽施工技术方案.doc

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1、墩、台帽施工技术方案一、测量方案1、在钻孔桩动测后立即进行桩中心的恢复工作，桩头上用钢钉打入砼中，做好桩中心的标识，并用墨斗弹出十字交叉线，便于以后施工对中用，并报请监理工程师复核。在承台基坑开挖好、基底砼抹平后，用经伟仪测放出承台、系梁的结构尺寸及轴线，以便钢筋绑扎和立模工作的准确无误。2、立柱施工前，在承台顶面测设好立柱的断面尺寸及立柱的中心点，并在立柱两侧做好中心点的护桩，便于复核检查。3、高程控制是下部结构立柱、台帽等测量工作的重点，首先对图纸提供的高程进行复核，确认无误后进行现场测设，由一人先测量，再换一人进行复核，测量结果用书面形式一式两份，其中一份交施工人员实

2、际操作时控制，另一份由测量员存档备查，从而确保测量工作的正确性和可追溯性。二、结构物模板1、盖梁模板待立柱浇筑完毕后,先将原地面进行掺灰处理并压实,然后铺上铁板，在铁板上搭设门式支架，最后在支架上铺设槽钢和木方，再将盖梁底板铺设上去，底板高度通过支架的上下调节杆进行控制。底板铺设完毕后，进行钢筋的帮扎，待钢筋绑扎完毕后，再将盖梁的侧模拼装上去，底模与侧模的拼装缝用海绵条密贴于模板缝内，螺杆穿过海绵并拧紧，然后把伸入模板内部的海绵刮除。模板内用脱模剂涂刷，为砼两面色泽一致，坚决杜绝采用废机油、柴油涂刷模板。立模时主要控制好盖梁中心轴线及模板的垂直度及高程，模板采用缆风绳配花篮

3、螺丝固定，缆风绳一头扣在模板顶部或模板中部，一头用钢管固定在坚实的地面上，缆风绳采用多根从不同方向相对称地固定。模板固定好以后复核盖梁顶部模板中心轴线及高程，误差控制在1cm以内。误差较大可通过花篮螺丝的松紧调节来消除误差。最后在底板与立柱四周用水泥浆密封，以防浇筑过程中漏浆。一、钢筋1、钢材进场后必须经自检、监理抽检确认满足规范及本工程要求后方可使用，且要有质保书。钢筋制作严格按照设计图纸及规范要求进行；钢筋的搭接采用电弧焊，焊接钢筋的焊条规格必须符合规范要求，焊接Ⅱ级以上钢筋时必须用“502”以上焊条进行焊接；焊缝应杜绝存在“气眼”、“咬边”、“夹层”等现象发生，钢筋的

4、焊接应采用双面焊，在焊接前应对焊接接头处钢筋进行微弯处理，钢筋搭接焊完后，应确保其中心位置在同一条直线上，钢筋的焊接接头不宜设于构件的最大弯矩处，同时在同一截面范围焊接头的数量不允许大于钢筋总数的50%。2、盖梁的钢筋绑扎与安装严格按规范要求进行施工，并注意成形后的钢筋垂直度必须符合要求，钢筋四周采用木楔控制好保护层，待浇筑砼时逐个拨除，避免拆模后表面出现垫块痕迹影响外观。二、砼浇筑和养护1、盖梁均采用1000型全自动拌和站集中拌和砼，便于砼质量的控制，水灰比一致，塌落度相同，拆模后砼表面色泽保持一致。采用砼搅拌车运输。浇筑时按30cm一层分层振捣，振动棒离侧模5cm～10

5、cm插入，振动棒快插慢提，待砼不再冒出气泡且表面平坦泛浆为止，不多振，不漏振。盖梁的砼配合比适当增加水泥用量和砂率，这样构件表面光洁度好、气泡少，外观质量有保证。3、盖梁浇筑时，同时做好墩顶支座基脚螺栓的预埋工作，根据图纸提供的基脚螺栓的平面位置尺寸，精确预埋，误差控制在规范要求以内，便于支座安装正确就位。一、台帽台帽的施工，待路基填土达到设计标高后，在压实的路基上，根据图纸设计几何尺寸，平整地基后铺设碎石垫层，顶面用C25号，厚度为5cm的砼抹至设计标高作底板，并在底板中设预留槽，以便侧模组装时穿螺杆加以固定。待底板完成后，用全站仪、经纬仪精确地放出控制轴线，以便钢筋绑扎

6、和模板组装。台帽钢筋骨架的制作均采用T506焊条，焊接质量严格地控制在规范内，钢筋绑扎采用现场施工，依照底板预先放出的大样位置进行施工，同时还须做好耳墙、背墙、牛腿、伸缩缝、桥头搭板等钢筋的预埋工作，并控制好预埋筋的顶面高程和间距，为以后的施工作好前期准备工作。除牛腿采用竹胶板外，其余均用大型钢模，模板表面平整、光洁，并用脱模剂涂匀，拼缝处用海绵塞紧并用玻璃胶抹平，在模板上口和留有预留槽的下口用钢管和螺杆拉紧，并用风缆固定在四周的钢管桩上，保护层均用木楔控制，在砼浇到木楔处时再抽掉，以保证砼表面既无露筋现象，又无垫块外露痕迹。砼的配比、拌和均严格遵照规范要求，采用砼拌和车运

7、输到施工现场，采用分层浇筑的方法，每层30cm，用两台插入式振捣器振捣，振捣方法按规范要求操作，顶面的收光、抹平工作很重要，做好高程横坡的控制。当台帽强度达到2.5Mpa后拆除侧模，待测量人员放出控制轴线后，对耳墙、背墙位置进行凿毛处理，紧接着进行耳墙、背墙的钢筋绑扎，模板安装和砼浇筑等工作施工方法与台帽一致。