精轧机说明书.doc

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1、高速线材精轧机组安装使用说明书制造单位：哈尔滨广旺机电设备制造有限公司设备图号：ZJF90d00使用客户：出厂日期：目录第一章、技术说明…………………………………………………2第二章、设备安装调整……………………………………………4第三章、设备的使用维护与更换…………………………………7第四章、常见故障及排除…………………………………………13第五章、附件………………………………………………………14精轧机组是高速线材车间的重要设备，为了保证精轧机组正常运转，用户须了解机组的性能、安装、运行与日常维护等基本常识。本说明书就

2、以上几个方面作了简单的介绍，用户在安装、使用机组前请先阅读本手册。本说明书供武安文煜高线专用。第一章技术说明一、设备用途本精轧机组为摩根五代顶交45°无扭重载高速线材精轧机组，图纸由国内设计转化完成。本机组通过10机架连续微张力轧制，将上游轧机输送的轧件，轧制成φ5.5-φ20mm的成品线材。二、设备主要性能参数1.工艺参数：l来料规格：φ17—φ22mml来料温度：＞900℃l成品规格:φ5.5-φ20mml主要钢种：碳钢、优质碳素钢、低合金钢、合金钢、焊条钢、冷镦钢等l第10架出口速度：≤95m/s(轧制φ6.5规格时

3、)2.设备参数：l机组组成：Æ230轧机(5架)、Æ170轧机(5架)、增速箱、大底座、挡水板与防水槽、缓冲箱、保护罩、联轴器、精轧机组配管等。l机架数量：10架(1-5架为Æ230轧机，6-10架为Æ170轧机同种规格的轧辊箱可以互换)l布置方式：顶交45°，10机架集中传动l辊环尺寸：Æ230轧机：Æ228.3/Æ205×72mmÆ170轧机：Æ170.66/Æ153×57.35/70mml传动电机：AC同步变频电机，功率：5500kWl振动值：≤4.5mm/sl噪音：≤80dB(距轧机1.5米处)l机组总速比(电机速

4、度/装辊转速)见下表：机架号总速比No1Æ230轧机1.1162049No2Æ230轧机0.9007968No3Æ230轧机0.7258774No4Æ230轧机0.5856341No5Æ230轧机0.4774616No6Æ170轧机0.2889899No7Æ170轧机0.227809No8Æ170轧机0.1838458No9Æ170轧机0.1466313No10Æ170轧机0.118334l机组润滑方式：稀油集中润滑油压：0.35MPa（点压力）总耗量：1200L/min油品：Mobil525清洁度：10m供油温度：38°

5、C-42°Cl保护罩液压系统：工作压力：15MPa系统流量：20l/minl装辊工作压力：高压45MPa-49.5MPa，低压22MPa-25MPal卸辊工作压力：最大70MPa第二章设备安装调整一、安装调整顺序l将机组底座、增速箱、和主电机初步就位。l生产线从头至尾拉一根轧制中心线，线上系两个吊锤和一些红布条(警示作用)。l按图一和图二调整机组底座，使机组底座的轧制中心和设计轧制中心线重合，机组底座的22个测量点的高度差不大于0.03mm。l将10个机架装配到机组底座之前，必须用油石将接触面进行研磨去毛刺，同时安装好各锥

6、箱的主进油管路（出厂前10个机架的相对位置关系已经调整好，注意各个调整垫片的位置必须和出厂前的记录保持一致），将10个机架装配到机组底座上，接触面间隙要求不大于0.02mm，复检各个机架间的同轴度。l按图三和图四调整好增速箱，图三中的B值取0.3mm即可。l调整主电机，使主电机的输出轴中心在水平方向与增速箱输入轴的中心重合，在高低上比增速箱输入轴的中心高0.3mm。l连接好各个接手。l连接好各进油回油管路，装好分水块，连接好各进水管。l安装好各联轴器的供油管和回油管及联轴器保护罩。l装好挡水板与防水槽、缓冲箱。l安装弦线信

7、号检测器。l安装机组保护罩及保护罩液压缸等附件。至此，精轧机组调整安装完毕。二、安装要求l机架间的联轴器两轴倾斜应小于1/1500；机架两个纵轴的任意位置的同轴度应小于φ0.05mm。l机组整体轧制中心线的偏差应小于φ0.775mm。（图一）（图二）（图三）（图四）第二章设备的使用、维护与更换一、使用合理科学地使用设备，有利于提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。首次轧钢前的准备工作。机组在生产现场经冷试车验收合格后，将进入轧钢阶段，由于此前辊环和导位均未安装，因此需做相应准备工作。1、打开机组保护罩至极限位置，插入限位销

8、；2、拆去辊箱的保护帽；3、拆去辊箱的外滑环，取出隔环，重新装好外滑环；4、按要求装入锥套和辊环；5、重新装好辊箱的保护帽；6、装好导位，接好油气润滑；7、调整辊缝；8、将弦线检测器接好；9、点动试辊；10、试喷水；11、拔出机组保护罩限位销，合上机组保护罩；12、通水、通油（在进行以上操作时，润滑油可