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1、概述:本課著重講述沖裁力的計算和降低沖裁力的三種方法及壓力中心的相關內容沖壓力及壓力中心2021/10/61一沖壓力的分類及定義沖壓力2021/10/62二沖裁力計算公式P=k*L*t*MPAL-----沖裁件周邊長度(mm)t------材料厚度(mm)MPA---材料抗剪強度k-----系數,通常取k=1.3P-----沖裁力(N)MPA---材料抗剪強度注意:對於同一種材料,一般其強度極限△b=1.3*MPA所以P=L*t*△2021/10/63三降低沖裁力的方法1.斜刃口沖裁法2.階梯凸模
2、沖裁法3.加熱沖裁法2021/10/641.斜刃口沖裁法機理:逐步分離材料,相當於把沖裁件周邊長度分離為若干小部分進行沖裁A.落料時,刀口做成斜度,沖子平刃口;B.沖孔時,沖子做成斜度,刀口平刃口.2021/10/65(a)(b)圖a,b落料用圖c,d沖孔用2021/10/66普通運用的斜刃數值參考表2021/10/672.階梯凸模沖裁法在多凸模沖裁中,將凸模做成不同高度,使各凸模沖裁力的頂峰值不同時出現.階梯沖裁不僅能降低沖裁力,而且能在直徑相差殊,距離很近的多孔沖裁中,避免小直徑凸模由於受到材
3、料流動擠壓力的作用而折斷或傾斜.為此,小直徑凸模做短些t<=3mm時,H=t;t>3時,H=0.5t2021/10/683.加熱沖裁由公式P=k*t*L*MPA可知紅沖時,MPA大大降低,所以P減小註意:要避免模具刃口退火軟化,須用熱模鋼制造模具.2021/10/69四卸料力,推件力,頂件力的計算卸料力PX=kx*p推件力pt=kt*p*n頂件力pd=kd*p註:1.kx,pt,pd為三種力的系數;2.n為同時卡在刀口內的件數,對於圓柱形刀口洞口,n=H/t;錐形洞口不卡料,無推件力.2021/1
4、0/610五沖壓力的計算原則:依據模具的具體結構形式考慮其計算方法A剛性卸料裝置自然漏料方式時Pz=P+Pt=P+n*kt*PB彈性卸料和彈性頂件裝置Pz=P+Px+Pd=P+kx*P+kd*PC彈性卸料裝置自然漏料方式時Pz=P+Px+Pt=P+kx*P+n*kt*P2021/10/611六壓力中心定義:沖裁力合力的作用點稱為模具的壓力中心;在設計模具時,壓力中心與沖床滑塊中心線重合.註意:壓力中心與重心不同.2021/10/612
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