冲压力及压力中心

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1、冲压力及压力中心一、冲压力：　　冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。　　P冲压=P冲裁+P卸料+P推料（P顶件）　　冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。　1、冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:　　A.材料的抗剪主要度。　　B.材料的厚度，C.冲裁件的轮郭周长。　　D.冲裁间隙。　　E.刃口的锐利程度。　　F.冲裁速度及润滑情况。　2．冲裁力计算：　　　　P冲=Ltσb　　其中：P冲裁-冲裁力　　L-冲裁件周边长度　　t-板料厚度　　σb-材料强度极限　3、卸料力：把工件或废料从

2、凸模上卸下的力　　Px=KxP冲其中Kx-卸料力系数　4、推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPn　　Kt-推件力系数n-留于凹模洞口内的件数　5、顶件力:顶件力Pd--将工件或废料的从凹模洞口逆着冲裁方向项出所需的力。　　　Px=KxP　　Pt=KtPn　　Pd=KdP　　其中:Px、Pt、Pd--分别为卸料力、推件力和顶件力。　　　　Kx，Kt，Kd分别是上述三种力的修正系数，　　　　　P——冲裁力；　　　　　n——查正表卡在凹模洞口内的件数，锥形出口无工件卡住，故Pt=0，不计算推件力。　6、总的冲压力选择压力

3、机吨位时，冲压力计算要根据冲模的具体结构考虑其计算方法。　　1）刚性卸料装置自然落料方式:Pz=P+Pt=P+KtPn　　2）主要性卸料的和主要性顶料装置:Pz=P+Pa+Pd=P+KxP+KzP　　3)主要性缺卸装置自然落料方式：Pz=P+Px+Pt=P+KxP+KtPn　　Pz——总的部裁力即是压力机就给的最小压力.二、压力中心　1、压力中心概念，冲裁力合力的作用点称模具的压力中心。冲裁件的压中心与冲裁件的重心不同,它是指冲裁力合力的作用中心与冲裁力的大小及作用位置有关。而土件的重心则决定于工件的形状及其质量分布。只有当工件其备中心对

4、称形状时,其压力中心才与重心相重合。　　要求：冲裁压力中心与机床滑块中心重合。　2、压力中心的确定：　　　　　　（1）简单形状工件的压力中心：具有中心对称的工件，其压力中心与重心重合。凡是质量分布均匀,具有中心对称形状的冲栽件,其压力中心与重心相重合。此时的压力中心均位于工件轮廓图形的几何中心。　　（2）复杂形状工件的压力中心：　　X0=L1X1+L2X2+……LnXn/L1+L2+…Ln　　Y0=L1Y1+L2Y2+……LnYn/L1+L2+…Ln　　其中：X0--压力中心到Y轴的距离。　　Y0--压力中心到X轴的距离。　　L1Ln--

5、各段轮廓的长度　　X1……Xn--各段轮郭压力中心到Y轴的距离。　　Y1……Yn--各段轮郭压力中心到X与轴的距离。