强化地板生产工艺流程.ppt

《强化地板生产工艺流程.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、强化地板生产工艺流程－－生产技术部生产工艺流程图进料热压铺纸冷却分切养生开槽检验包装入库压板生产线分切生产线成品生产线滚漆、封蜡、覆膜等工序HDF质量要求外观质量：尺寸及偏差理化性能甲醛含量符合E1级密度≥880mg/cm3吸水厚度膨胀率≤8％表面结合强度≥1.3MPa表面结合强度≥1.3MPa等等花色纸质量要求外观质量：尺寸及偏差：理化性能原纸70g、80g。上胶量挥发量预固化度花色纹理要求。耐磨纸质量要求外观质量：尺寸及偏差：理化性能原纸克重（45g、62g、76g）－－与耐磨转数直接有关。上胶量

2、挥发量预固化度AL2O3平衡纸质量要求外观质量：胶粉、胶泡、尺寸及偏差：理化性能原纸克重（90g、120g）。上胶量挥发量预固化度三纸保管－－冷库铺纸示意图耐磨纸花色纸密度板平衡纸热压工艺要求本生产工序是强化地板生产过程中的关键工序，通过调整热压时间、温度、压力，将三纸一板压贴成贴面板。热压时间：25S～40S热压温度：190℃～215℃热压压力：18～25Mpa。钢模板、缓冲垫热压工序易产生的缺陷干、湿花：耐磨纸、热压参数、设备钢模板鼓泡：密度板含水率、热压时间鼓包和白点：密度板表面异物、凹坑分层：

3、密度板内结合强度、密度板含水率、热压时间热压工序易产生的缺陷（续）纸张剥落：密度板、花色纸光泽不均：钢模板、耐磨纸翘曲：原料、热压温度崩边：表面结合强度低（密度板、花色纸）、表面过固化公司现有强化地板生产设备压贴生产线：6台分切工序要求本工序主要是把贴面板分切1/2板成一定规格的小片（1/12、1/16、1/30)，按一定要求码放（井字型）养生养生工序要求小片需要养生5～10天方可开槽生产。养生的主要作用是让贴面板小片释放内应力，减少地板成型后的变形，如：香蕉型。开槽原理：正面（花色）背面（平衡纸）压

4、铁刀锯坦克链小片将小片加工成所需要的尺寸、隼扣形状刀锯本工序易产生的缺陷尺寸偏差（如高低差、拼缝、斜切等）：刀具调整、小片翘曲、光毛头、边板中间板。崩边：刀具、过固化划伤、掉角：机械损伤开槽生产线公司现有德国HOMAG公司生产的开槽生产线1条，在新工厂将会增加线速达到300米，现在国内最快是120米包装入库成品检验项目表面缺陷尺寸偏差隼槽高低差拼缝、香蕉形、斜切崩边等等谢谢！