强化地板生产工艺流程

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1、强化地板线生产工艺流程平衡纸压贴一次养生裁板开榫槽涂油成品检验包装入库耐磨纸装饰纸高密度板成品检验包装入库二次养生封蜡成品检验包装入库静音成品检验包装入库烫印（转印）成品检验包装入库封蜡成品检验包装入库静音成品检验包装入库一．工艺流程图：3二．工艺流程说明：1.原材料：外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm32.压贴：采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板

2、面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。3.一次养生：热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。4.裁板（开料）：根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。5．二次养生：裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。36．开榫槽：按照成品规格加工出板面尺寸

3、、倒角和榫槽。7．转印：对地板四周倒角部位进行转印处理，使地板更加美观，降低吸水膨胀率和甲醛释放量。8．封蜡：对地板四周榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭，进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。9．成品检验：按照国标和企业标准进行成品外观检验和理化性能检测，需要建立检测实验室。10．包装入库：包装时防潮膜应将产品完全包裹，产品码架要整齐统一。3