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1、GGH改造方案范文【精品】 二00七年八月十八日目录 一、编制依据 二、工程概况和特点 三、工程范围和工作量 四、劳动力计划及机工具配备 五、施工前准备 六、施工工艺流程及要求 七、烟气再热器的安装关键点和技术要求、 八、安全与文明施工措施RCP编号005版次11.编制依据1.1《钢烟道及GGH钢支架布置图》(浙江天地环保设计院)1.2毫顿华有限公司提供的《GGH安装施工图纸》1.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉96篇年版)1.4《火电施工质量检验及评定标准》(汽机96篇年版)1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接xx篇年版)1.6J
2、231(四)--78《机械设备安装工程及验收规范》1.7《电力建设安全工作规程》(xx年版)1.8毫顿华有限公司提供的《烟气换热器安装说明书》1.9《起重运输机械与设备技术性能手册》(浙江省开元安装有限公司)2.工程概况和特点2.1工程概况凤台电厂烟气脱硫工程配备一台由毫顿华有限公司生产的烟气换热器(英文简称GGH)。 GGH总重206.1吨左右,最重单件为28.27吨是GGH顶部结构。 2.2结构原理GGH的作用原理类似锅炉的空气预热器,从尾部烟道出来的未经脱硫处理的热烟气和处理后的冷烟气从GGH中的不同通道中通过,通过转子带动GGH中换热元件的转动。
3、在转到热端时,热烟气中的热量被换热元件吸收,在转到冷端时,元件中储存的热量又被冷烟气重新吸收,从而有效地实现热能的传递。 3.工作范围及工作量 1、工作范围GGH为连接原烟道从增压风机到吸收塔,净烟道从吸收塔到烟囱的组件之一,同时涉及到了原烟道和净烟道两部分.其四处接口的接点又涉及到了《增压风机到GGH原烟道制做安装图》《GGH到吸收塔烟道制做安装图》《吸收塔到GGH烟道制做安装图》《GGH至旁路净烟道图》。 2、工作量GGH工作量大体可分为以下几部分底梁安装、底部结构安装、中心筒及转子安装、顶部结构安装、执行机构安装、传动机构安装、壳体部分、换热元件安装
4、、密封片安装、辅助设备及管道安装。 4.施工资源配备 1、人员配置施工负责1人技术员1人质量员1人安全员1人电工1人电焊工5人起重工2人钳工5人铆工4人操作工4人 2、主要机工具配备序号名称规格数量备注1链条葫芦10t2只2链条葫芦5t4只3电焊机直流4台4电焊机交流2台5钢丝绳φ32mm1对共80米6钢丝绳φ44mm1对共80米7卸扣M100/M64各4只8火焊工具2套9汽车吊吊机25吨1台10汽车吊吊机150吨1台11测量用具水准仪1台12测量用具精纬仪1台13安全用具差速器/软梯/揽风绳/空全绳若干14小型工具扳手、榔头等若干15专用工具厂家提供5.
5、施工前准备及施工总平布置 1、施工前必须对施工人员进行技术、安全交底,准备好安装时需要的机工具及安全防护用品。 并要求所有施工人员对安装现场有充分的认识,确保安装时人、机工具、设备安全。 2、GGH安装位置,布置在各吸收塔南侧。 大型部件安装用主力吊机为80t汽车吊,最重部件顶部结构安装时考虑使用150t汽车吊,其余小型部件可利用25t汽车吊。 由于目前安装区域场地较差,在吊装前需将周围坑凹地面作适当的平整。 3、设备到货后较早,大型构件均应转运进入吊装现场后,直接吊至安装部位安装,小型部件运至仓库开箱验收,待安装时再运至施工现场安装。 6、施工流
6、程及工艺要求 1、工艺流程支撑钢架准备底部结构、端柱铰链、侧柱铰链端柱顶部结构转子中心筒净烟气侧转子外壳及过度烟道顶部导向轴承防腐转子隔仓剩余转子外壳及烟道换热元件密封片配套设备安装底梁底部轴承底部平台保温吹灰器套管 2、施工步骤及工艺要求第一步支撑钢架准备 1、检验、核查烟气再热器与支撑钢架的相对位置是否与总布置图相符。 2、核查支座的支撑钢架的承载部位是否水平、标高是否与总布置图一致,钻孔是否正确,并标出烟气再热器中心线。 如果需要可用所供垫片将支撑钢架上的承载点找平至要求标高后,点焊固定垫片以备随后的安装。 3、在烟气再热器外壳和换热元件安装后
7、均应重新检查上述水平度。 第二步底梁/底部轴承/底部平台 1、通常底梁已在工厂装配好,运至现场后可直接吊装就位;但如果由于运输尺寸或现场布置等原因可能底梁需在现场组装成整体。 2、底部轴承、盖板、千斤顶板和轴承箱等部件需在地面组装完成。 底部轴承为球面滚子推力轴承,在将其装配至轴承箱时应注意其方向性;随后分别安装盖板和千斤顶板,注意其配合凸凹台之间无间隙。 3、底部轴承箱与支撑凳板间预加20mm的垫片并用螺栓固定,将整个底梁/底部轴承装配吊起并定位于支撑钢架上方,然后缓慢下降到四个承载点上,根据中心线标识将底梁就位。 用所供螺栓按要求力矩或是用焊接的
8、方法将底梁与支撑钢架钢架
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